Каландровщик

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство электроизоляционных материалов"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса отделки хлопчатобумажных тканей на каландрах.
  • Установка гильз на приемные механизмы.
  • Разогрев металлического вала до требуемой температуры и установка давления в зависимости от нее.
  • Своевременный отжим валов при прохождении швов и обрывах ткани.
  • Очистка валов, заправка ткани в машину и наблюдение за ее равномерным движением.
  • Съем рулонов с откаландрированными тканями с приемного механизма каландра и укладка их на стеллажи.
  • Чистка и смазка машины.

Должен знать:

  • правила работы на каландре;
  • применяемые соотношения давления ведущего и прижимного валов;
  • виды хлопчатобумажных тканей;
  • методы заправки полотна ткани в каландр и приемный механизм каландра.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса отделки шелковых тканей на каландрах.
  • Регулирование температурного режима с помощью контрольно-измерительных приборов.
  • Подборка и склейка горячим способом тканей и заправка их в машину.
  • Периодический осмотр тканей на свет, выявление просечек, устранение складок, морщин и замятин.
  • Съем и транспортировка рулонов с откаландрированными тканями.
  • Подналадка каландров.

Должен знать:

  • устройство и принцип работы каландров;
  • правила пользования контрольно-измерительными приборами;
  • виды шелковых тканей;
  • дефекты тканей и методы их устранения;
  • правила и способы склейки отдельных кусков тканей.

Отрасль "Общие профессии химических производств"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса каландрирования различных изделий под руководством каландровщика более высокой квалификации.
  • Выполнение вспомогательных работ при каландрировании линолеума: подвозка рулонов джутовой ткани к каландру и заправка их на размоточные валки в каландр, сшивка концов рулонов, срезка ножницами узлов и нитей ткани при размотке рулона, регулирование равномерного натяжения ткани, поступающей в каландр. При каландрировании линкруста: дозировка линкрустной массы и равномерное ее распределение, подвозка бумаги для нанесения на нее линкрустной массы.

Должен знать:

  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • виды и назначение прокладочного джута, бумаги для линкруста.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса каландрирования изделий на каландрах различных типов или ведение процесса каландрирования по листованию и калибровке поливинилхлоридных, глифталевых, кумароновых и других полимерных смесей (кроме резиновых) на каландрах при длине валков до 1500 мм и при уплотнении магнитных лент с нанесенным ферромагнитным слоем и бумажных баритованных фотоподложек под руководством каландровщика более высокой квалификации.
  • Подготовка каландра к работе.
  • Доставка, установка и заправка полуфабриката в каландр. Дозировка смеси, обеспечение равномерного питания каландра и распределения поступающей смеси по длине валков.
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса каландрирования по показаниям контрольно-измерительных приборов.
  • Удаление или отметка дефектных мест.
  • Съем продукции, маркировка и транспортировка на склад или дальнейшую обработку.
  • Чистка и смазка каландра.

Должен знать:

  • технологический процесс каландрирования;
  • схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса каландрирования и правила его регулирования;
  • сорта, свойства и назначение каландрируемых смесей и особенности их обработки;
  • требования, предъявляемые к качеству продукции, смесей и материалов.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса получения пленки пластиката, винипласта и других на каландрах различных конструкций.
  • Ведение процесса каландрирования полимерных смесей (кроме резиновых) в монолитное однослойное полотно или пленки многослойного линолеума на каландрах при длине валков свыше 1500 мм.
  • Каландрирование катализатора (меловой смеси), магнитных лент с нанесенным ферромагнитным слоем и бумажных баритованных подложек.
  • Наладка каландров в зависимости от толщины, ширины и уплотнения изготавливаемых изделий.
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса каландрирования по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Должен знать:

  • технологический процесс каландрирования;
  • схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса каландрирования и правила его регулирования;
  • физико-химические свойства используемых смесей;
  • требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, используемых смесей и других материалов.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса каландрирования магнитных лент на лавсановой основе на скоростных каландрах с последующей обработкой на специальной досушке; ведение непрерывного технологического процесса получения многослойных листов и пленок из композиций АБС-ПВХ на триплирующей установке с длиной валков 2000 мм.
  • Управление технологическим процессом получения многослойных листов и пленок с различным тиснением, процессом сварки пленок в непрерывное полотно.
  • Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений.
  • Обслуживание оборудования и коммуникаций.

Должен знать:

  • технологический процесс каландрирования;
  • схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса каландрирования и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства каландрируемых смесей;
  • требования, предъявляемые к качеству используемых смесей, готовой продукции.

Примеры работ:

  • Каландрирование листов и пленок различной жесткости толщиной от 0,5 до 2,5 мм с различным рисунком тиснения под кожу, дерево и т.д.

Отрасль "Общие профессии производства текстиля"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса влажно-тепловой отделки ткани, трикотажного и нетканого полотен, трикотажных, текстильно-галантерейных изделий и спецотделки искусственного меха на трикотажной основе на гладильно-отпаривающих машинах и каландрах различных типов с соблюдением заданного технологического режима.
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к работе, транспортирование ткани, полотна, изделий, сшивка кусков ткани и заправка их в гладильно-отпаривающую машину.
  • Регулирование подачи пара, системы нагрева и увлажнения в зависимости от свойств волокна, вида ткани и изделий.
  • Периодическая проверка качества выходящей ткани, полотна и других изделий в установленном порядке, выявление дефектов.
  • Клеймение концов ткани и изделий.
  • Съем продукции.
  • При обслуживании каландра, сагрегированного с термокамерой, - наблюдение за температурой термокамеры.
  • При обслуживании газового каландра - регулирование подачи газа и воздуха в газовую камеру и наблюдение за нормальным горением газа.
  • При обслуживании каландра, сагрегированного с мерильной машиной, - обслуживание мерильной машины с периодической проверкой ширины и штапа тканей, снятием промеренной ткани и укладкой ее в тележку.
  • При обслуживании тиснильного каландра - наблюдение за равномерным тиснением и рельефностью рисунка.
  • Транспортирование отделанных тканей, полотен и изделий в установленное место.

Должен знать:

  • устройство, правила эксплуатации и ухода за обслуживаемыми машинами;
  • взаимодействие отдельных их частей, способы заправки и перезаправки;
  • ассортимент и артикулы отделываемых тканей, полотен и изделий;
  • технологические режимы отделки;
  • правила накатки;
  • требования, предъявляемые к качеству изделий в соответствии с государственным стандартом;
  • при обслуживании каландра, сагрегированного с термокамерой, - правила обращения с термокамерой;
  • при обслуживании каландра, сагрегированного с мерильной машиной, - способы заправки ткани в машину и степень натяжения при размеривании;
  • при обслуживании газового каландра - правила обращения с газом;
  • при обслуживании тиснильного каландра - степень нагрева металлического вала. При выполнении вручную шлифовки, доводки и прикатки поверхности вала и работ по регулированию узлов и систем каландра (системы нагрева, механизма высоты укладывания полотна и др.) - 4-й разряд.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения