Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Изолировщик труб на линии

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Трубное производство"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Участие в подготовке поверхности труб к защитной изоляции.
  • Определение качества снятого наружного грата и очищенной поверхности труб на линии изоляции.
  • Установка и съем прорезиненных заглушек в трубы различного диаметра.
  • Подноска заглушек вручную или на тележке.
  • Уборка металлической дроби и пыли на участке съема заглушек.

Должен знать:

  • назначение, устройство и принцип работы дозатора, сбрасывателя в своей рабочей зоне;
  • требования, предъявляемые к качеству труб и размерам заглушек;
  • правила установки и съема заглушек.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Резка специальным ножом защитного полиэтиленового покрытия с двух концов разъединенных труб на накопительной решетке полуавтоматической линии изоляции труб.
  • Съем обрезанных кусков полиэтилена с трубы, сбор их и транспортировка к установке режущего гранулятора.
  • Заточка режущего инструмента.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе передаточных механизмов и решеток.

Должен знать:

  • способы резки изоляции на трубах различного диаметра;
  • требования, предъявляемые к качеству изоляции труб;
  • виды и основные свойства материалов, применяемых для антикоррозионного полиэтиленового покрытия труб;
  • принцип работы оборудования полуавтоматической линии изоляции труб.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Установка соединительных муфт в трубы различного диаметра на полуавтоматической линии защитной изоляции труб.
  • Переключение подачи труб на линии с ручного на автоматический режим и наоборот.
  • Регулирование скорости подачи труб в соответствии с их диаметром.
  • Определение и регулирование интервалов между трубами перед включением двойной скорости.
  • Визуальный осмотр муфт перед установкой в трубы.
  • Резка полиэтиленового покрытия труб различного диаметра при помощи специального ножа при движении труб в потоке.
  • Отделение разрезанных труб с изоляцией от общей нити.
  • Съем муфт и укладка их на тележку.
  • Маркировка труб.
  • Управление с пульта работой трубного перекладчика и маркировочной машины, регулирование скорости отвода разъединенных труб.
  • Заправка маркировочной машины краской и растворителем.
  • Установка уплотнительных муфт на охлаждающей ванне и регулирование их по центру трубы.
  • Выполнение контрольно-измерительных работ в процессе производства.

Должен знать:

  • основы технологии нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия труб на полуавтоматической линии защитной изоляции труб;
  • назначение, устройство обслуживаемого оборудования линии;
  • способы резки изоляции на трубах различного диаметра при движении их в потоке;
  • конструкцию, назначение соединительных муфт и способы установки их в трубы и съема из труб;
  • требования, предъявляемые к качеству труб, размерам муфт;
  • режимы работы и скорости линии в соответствии с диаметром труб и технологическим процессом;
  • состав и свойства маркировочной краски и растворителей;
  • способы приготовления маркировочной краски.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия на нагретую поверхность стальных труб различного диаметра на полуавтоматической линии защитной изоляции труб под руководством изолировщика более высокой квалификации.
  • Наблюдение за ходом технологического процесса по контрольно-измерительным приборам.
  • Регулирование технологических режимов работы обслуживаемого оборудования линии, толщины покрытия подклеивающего слоя.
  • Подбор нестабилизированного материала по качеству и составу, подача его в дозированном количестве в экструдер.
  • Наладка экструдера по нанесению подклеивающего слоя на заданный диаметр труб.
  • Выбор и поддержание температуры на поверхности трубы в зонах индукционного нагрева.
  • Обеспечение синхронной работы оборудования линии изоляции.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его пуске, остановке, ремонте.

Должен знать:

  • технологию нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия на нагретую поверхность стальных труб;
  • режимы нанесения подклеивающего слоя изоляции;
  • устройство и правила эксплуатации всего оборудования, входящего в линию изоляции;
  • схемы электропитания оборудования;
  • требования, предъявляемые к трубам, поступающим на линию изоляции, к материалам, используемым в качестве покрытия;
  • технические условия на готовую продукцию;
  • назначение, устройство контрольно-измерительных приборов, правила пользования ими;
  • правила работы с подъемно-транспортным оборудованием.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия на нагретую поверхность стальных труб различного диаметра на полуавтоматической линии защитной изоляции труб с центрального пульта управления.
  • Наладка оборудования линии изоляции на заданный диаметр труб.
  • Подготовка линии к работе.
  • Регулирование технологических режимов всего оборудования линии.
  • Наладка работы гусеничного толкателя, регулирование головки экструдера по высоте и заданного вакуума в камере, температурного режима по зонам экструдеров.
  • Регулирование поступления гранул полиэтилена в экструдер, плавного ступенчатого охлаждения покрытия.
  • Контроль и регулирование толщины основного и клеевого слоев.
  • Наладка и обеспечение бесперебойной работы дефектоотметчика.
  • Контроль качества нанесения покрытия.
  • Пуск и остановка линии защитной изоляции труб.

Должен знать:

  • конструктивные особенности и технические характеристики всего оборудования линии защитной изоляции труб;
  • правила наладки оборудования на заданный диаметр труб и заданные технологические режимы;
  • виды дефектов защитного покрытия, способы их предупреждения и устранения;
  • кинематические схемы, схемы автоматики и блокировки оборудования всей линии;
  • требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых для защитного покрытия труб.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения