Отрасль "Производство полимерных материалов и изделий из них"
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса изготовления прессовочных материалов на машинах периодического действия или отдельных операций в аппаратах непрерывного действия под руководством изготовителя прессовочных материалов более высокой квалификации.
- Подготовка обслуживаемого оборудования к работе.
- Опробование механизмов шнек-машины на холостом ходу.
- Загрузка компонентов в бункер шнек-машины.
- Подбор режимов шнекования в зависимости от марки получаемого прессовочного материала.
- Контроль и регулирование технологического режима шнекования.
- Визуальное определение качества шнекования.
- Размол на мельницах, классификация и грануляция методом рассева прессовочного материала.
- Вывод обслуживаемого оборудования на рабочий режим.
- Наблюдение за работой и техническим состоянием обслуживаемого оборудования.
- Отбор проб прессовочного материала на анализ.
- Мелкий ремонт обслуживаемого оборудования и коммуникаций.
- Ведение записей в технологическом журнале.
Должен знать:
- технологический процесс изготовления прессовочных материалов и правила его регулирования;
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования контрольно-измерительными приборами;
- методику проведения пофазного контроля технологического процесса получения прессовочного материала;
- правила отбора проб;
- государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и прессовочные материалы.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса изготовления прессовочных материалов на машинах периодического действия, а также под руководством изготовителя прессовочных материалов более высокой квалификации в аппаратах непрерывного действия.
- Ведение процесса изготовления прессовочных материалов.
- Смешивание, гомогенизация и предотверждение расплавов фенолоформальдегидных связующих с сыпучими компонентами.
- Каталитическое обезвреживание газовых выбросов при производстве фенопластов.
- Классификация и грануляция методом рассева прессовочного материала.
- Контроль и регулирование параметров технологического процесса.
- При необходимости остановка обслуживаемого оборудования, включение его после остановки с выведением на нормальный технологический режим.
- Подготовка установки каталитического обезвреживания к работе, загрузка катализатора, проведение процесса адсорбции и регенерации катализатора.
- Регулирование соотношения компонентов, подачи и отбора газов, температуры и уровней в скрубберах и реакторах-адсорберах при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам анализов.
- Обслуживание скрубберов, реакторов-смесителей, реакторов-адсорберов, насосов, турбогазодувок и другого обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- параметры технологического процесса изготовления прессовочных материалов и схему обслуживаемого участка;
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики;
- правила перехода с одной марки фенопластов на другую;
- методику проведения пофазного контроля технологического процесса получения прессовочного материала;
- государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и прессовочные материалы.
6-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса изготовления прессовочных материалов в аппаратах непрерывного действия.
- Расчет количества подаваемых компонентов смеси в зависимости от влажности сырья и производительности автоматизированной линии.
- Подготовка к работе оборудования автоматизированной линии, систем автоматики и коммуникаций.
- Регулирование параметров технологического процесса изготовления прессовочных материалов с дистанционного пульта управления.
- Классификация и грануляция получаемого прессовочного материала.
- Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций.
- Ведение записей в технологическом журнале.
Должен знать:
- технологический процесс изготовления прессовочных материалов;
- устройство, принцип работы и способы устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
- правила пользования контрольно-измерительными приборами;
- схему арматуры и коммуникаций;
- методику проведения пофазного контроля технологического процесса получения прессовочного материала;
- методику проводимых расчетов;
- государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и прессовочные материалы.
