Изготовитель форм

Характеристика работ:

• Изготовление форм из листового силикатного стекла.
• Протирка листов силикатного стекла и дюраля спиртом, проверка на свет.
• Резка и стеаринирование клеевой бумаги, установка прокладок между листами силикатного стекла и дюраля.
• Зажим форм струбцинами и склейка листов силикатного стекла бумагой.
• Сушка склеенных форм в сушильных камерах.
• Обслуживание полуавтоматического кантователя, шкафов сушки, рольгангов.

Должен знать:

• технологию изготовления форм из листового силикатного стекла;
• сорта применяемой бумаги и калибры резиновой трубки для изготовления прокладок;
• требования, предъявляемые к формам из листового силикатного стекла;
• режим сушки и условия хранения форм из листового силикатного стекла.

Характеристика работ:

• Изготовление форм из листового силикатного стекла.
• Расчет объемов форм и количества заливаемого мономера.
• Регулирование температуры в сушильных шкафах.
• Учет подготовленных форм и компоновка их.
• Обслуживание оборудования.

Должен знать:

• технологию изготовления форм из листового силикатного стекла;
• устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
• физико-химические свойства силикатного стекла;
• методику расчетов объемов форм и количества заливаемого мономера;
• требования, предъявляемые к формам из листового силикатного стекла.

Характеристика работ:

• Ведение процесса изготовления форм из листового силикатного стекла.
• Обработка силикатного стекла, поступающего из моечной машины.
• Намотка прокладочной трубки на станке с одновременной выбраковкой трубки по наростам, разнотолщинности, жесткости и другим качественным показателям.
• Приготовление желатинно-глицеринового клея.
• Подбор резиновой прокладочной трубки с отбраковкой трубки по разнотолщинности, эллипсности, жесткости.
• Покрытие резиновой трубки желатином.
• Изготовление резиновых прокладок с покрытием целлофаном и стеаринированной клеевой бумагой.
• Стыковка резиновых прокладок.
• Проверка состояния поверхности силикатного стекла на отсутствие сколов, трещин, загрязнений, разрушений.
• Заготовка и укладка прокладок.
• Контроль прокладочного материала.
• Сушка оклеенных форм в сушильных шкафах.
• Обслуживание оборудования.

Должен знать:

• технологию процесса изготовления форм из листового силикатного стекла, их устройство и требования, предъявляемые к ним;
• устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
• физико-химические свойства силикатного стекла.

Характеристика работ:

• Ведение процесса изготовления форм из листового силикатного стекла.
• Проверка эквидистантности и привала стекломатриц по контрольной оснастке, угла смещения в профилированных стекломатрицах.
• Прием мономера в мерники, заполнение смесителей.
• Подбор навесок и инициатора в зависимости от качества мономера и типа изделий.
• Ведение процесса растворения инициатора.
• Ведение технологического процесса приготовления полимеризационной смеси, процесса вакуумирования.
• Расчет количества форм по типам изделий.
• Подбор комплекта.
• Окончательная калибровка и доводка форм.
• Координация работы по сборке, калибровке и заливке.
• Обслуживание оборудования.

Должен знать:

• технологию процесса изготовления форм из листового силикатного стекла;
• способы регулирования процесса заливки в зависимости от активности мономера;
• типы изготавливаемых изделий;
• способы калибровки профильных форм;
• государственные стандарты и технические условия на формы из листового силикатного стекла.

Характеристика работ:

• Изготовление узорных и гладких равнителей и цилиндров под руководством изготовителя более высокой квалификации.
• Обметка кромок сетки.
• Сшивка узорных и гладких сеток на ровнители и цилиндры.
• Починка и сшивка сеток всех номеров с различными швами.
• Ремонт сеток на столовых и цилиндрических бумагоделательных машинах.

Должен знать:

• способы сшивки гладких и узорных ровнителей цилиндров и сеток;
• номера сеток.

Характеристика работ:

• Изготовление узорных и гладких ровнителей и цилиндров.
• Пайка сетки, торцов на ровнителях и цилиндрах.
• Изготовление общих и локальных контрштампов.
• Разметка сетки под локальный знак.
• Нашивка сеток на основы ровнителей и цилиндров.
• Определение усадки и вытяжки бумаги.

Должен знать:

• процесс изготовления ровнителей и цилиндров, контрштампов;
• способы нанесения узора.

Характеристика работ:

• Штамповка сеток с водяными знаками для ровнителей и цилиндров круглосеточных машин.
• Разметка, отжиг сеток перед штамповкой по чертежу готовой бумаги.
• Подрезка сеток по узору с учетом длины окружности ровнителя и цилиндра.
• Соединение кромок сеток на ровнителях и цилиндрах газопаяным швом.
• Подливка контрштампа гартом.
• Установка формата отливаемой бумаги на цилиндрах.

Должен знать:

• процесс изготовления ровнителей и режим отлива специальных бумаг;
• правила разметки и отжига сеток.

Требуется среднее специальное образование.