Испытатель инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов

Характеристика работ:

• Испытание инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов на механическую прочность.
• Регулирование и измерение с помощью тахометра числа оборотов шпинделя испытательного стенда.
• Осмотр инструмента до и после испытания.
• Определение дефектов и отклонений от технических требований, предъявляемых государственным стандартом, техническими условиями и нормалями к испытываемому инструменту.
• Оформление документации результатов испытаний.

Должен знать:

• устройство и правила эксплуатации испытательных стендов;
• режимы испытаний;
• характеристики испытываемого инструмента и правила его эксплуатации;
• технические условия, государственные стандарты и нормали на изготовление инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов;
• технические условия на алмазы и сверхтвердые материалы;
• правила оформления документации результатов испытаний.

Характеристика работ:

• Испытание инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов на удельный расход алмазов и сверхтвердых материалов, характеризующий работоспособность инструментов, на испытательных станках в зависимости от формы инструмента.
• Определение удельного расхода алмазов и сверхтвердых материалов различными методами.

Должен знать:

• устройство, кинематические схемы испытательных станков;
• конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
• устройство сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
• состав и свойства охлаждающих жидкостей;
• методы измерения и расчета удельного расхода алмазов и сверхтвердых материалов.

Характеристика работ:

• Испытание инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов на универсальных и специальных станках на точность формы обработанного изделия, стабильность характеристик поверхностного слоя по всей площади обработки (твердость, шероховатость, микродефектность, наклеп, отпуск).
• Измерение сил резания и температуры в зоне обработки.
• Испытание шлифования с определением эффективной мощности, характеризующей работоспособность инструмента.
• Контроль характеристик обработанной поверхности.
• Ведение записей в журнале испытаний.
• Составление актов испытаний.

Должен знать:

• конструкцию и правила проверки на точность универсальных и специальных станков;
• расчеты, связанные с наладкой станков;
• методы проведения испытаний инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов на различные качественные показатели;
• физико-химические свойства материалов и алмазов испытываемого инструмента;
• свойства обрабатываемых материалов;
• методы контроля характеристик обработанной поверхности;
• правила настройки, регулирования, тарировки применяемых сложных контрольно-измерительных приборов и инструмента;
• правила измерения сил резания и температуры в зоне обработки изделия испытываемым инструментом.