Гарнировщик музыкальных инструментов

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство клавишных инструментов"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Выполнение простых операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов.
  • Вклейка металлических и деревянных деталей, суконных и хлопчатобумажных материалов.
  • Декатировка суконных втулочек.
  • Проверка качества деталей, подлежащих гарнировке.
  • Смазка осей в штифтованных деталях.
  • Подготовка и установка лаг и специальных приспособлений.

Должен знать:

  • методы и приемы выполнения простых операций по гарнировке деталей механики;
  • наименование и назначение деталей механики;
  • требования, предъявляемые к материалам, применяемым при гарнировке;
  • свойства и сорта клеев;
  • состав смеси для декатировки и зависимость степени усадки сукна от состава смеси.

Примеры работ:

  • 1. Бентики - наклеивание тесьмы на кожу.
  • 2. Демпфергальтеры - запрессовка проволоки.
  • 3. Капсюли - смазка вкладышей маслом, декатировка и гарнировка.
  • 4. Фигуры - вклеивание пружин и запрессовка ложечек.
  • 5. Шультеры - вставка пружин.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Выполнение операций средней сложности по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов.
  • Оклеивание деревянных деталей механики пианино суконными, хлопчатобумажными, кожаными и войлочными материалами в специальных приспособлениях.
  • Запрессовка металлических деталей в деревянные на рычажных приспособлениях.
  • Смазка и декатировка суконных вкладышей в местах соединения деталей с капсюлями.
  • Подбор полос сукна и кожи по толщине и ширине для гарнировки механики.
  • Подбор клеевого раствора по колеру и консистенции.
  • Изготовление пружинок и вырубка бентиков на специальных приспособлениях, подрез заусенцев.
  • Заточка режущего инструмента под заданным углом резания.

Должен знать:

  • приемы и методы выполнения операций средней сложности по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов;
  • устройство и назначение специальных приспособлений;
  • конструкцию механики пианино;
  • назначение и принцип действия деталей механики;
  • правила чтения чертежей;
  • требования, предъявляемые к качеству основных материалов, их влияние на игровые свойства механики и звуковые свойства пианино;
  • дефекты гарнировки и способы их устранения.

Примеры работ:

  • 1. Демпфергальтеры пианино - наклеивание кирзы под демпферную ложку и шайбы.
  • 2. Демпферлейстики, шпиллерлейстики и ауслезерлейстики пианино - оклеивание фильцем.
  • 3. Демпферы пианино - наклеивание сукна и фильца.
  • 4. Контрфенгеры пианино - оклеивание кожей с последующим разрезанием и вклеиванием бентика.
  • 5. Фигуры пианино - наклеивание фильца, запрессовка металлических деталей.
  • 6. Шультеры пианино - гарнировка сукном, войлоком, кожей-велюром, кирзой.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Выполнение сложных операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов.
  • Склеивание в шипы нижней фигуры со стойками, шпиллера с соединительной частью рояльной механики в специальных ручных приспособлениях.
  • Установка регулировочных винтов и шайб в рояльной механике.
  • Регулирование взаимного расположения соединяемых деталей механики.
  • Резка вручную гарнированных деталей рояля.
  • Комплектование гарнированных деталей механики.
  • Контроль качества выполняемых операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов.

Должен знать:

  • приемы и методы выполнения сложных операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов и раскроя гарнировочных материалов;
  • устройство и правила пользования универсальными и специальными приспособлениями и контрольно-измерительными приборами;
  • государственный стандарт и технические условия на деревянные и металлические детали механики клавишных музыкальных инструментов, заготовки из сукна, войлока, кирзы, кожи и других гарнировочных материалов;
  • кинематику механизма роялей;
  • породы, свойства и пороки древесины, применяемой при изготовлении механики клавишных музыкальных инструментов;
  • геометрию заточки и правила правки режущего инструмента;
  • расчеты и способы приготовления клеевого раствора соответствующей консистенции, температуры и цвета;
  • комплект специальной оснастки для гарнировочных работ;
  • влияние точности изготовления деталей на игровые и звуковые качества инструмента;
  • дефекты приспособлений, влияющие на качество гарнировочных работ, и способы их устранения;
  • допуски и посадки;
  • основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ:

  • 1. Барабанчики рояльной механики - полная гарнировка.
  • 2. Демпферы рояльной механики - полная гарнировка, комплектование по хорам струн мензуры инструмента.
  • 3. Фигуры контрклавиатуры рояльной механики - свинцевание.
  • 4. Фигуры нижние рояльной механики - вклеивание стоек.
  • 5. Шультеры рояльной механики - полная гарнировка.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения