Гальванотипист

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Формные процессы полиграфического производства"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Снятие гальваническим путем медного, никелевого или хромового слоя с отработанных форм.
  • Оксидирование и травление формных пластин; очистка от загрязнений и химическая обработка пластин; закрепление пластин в зажимах и загрузка их в гальваническую ванну; составление, фильтрование и корректировка электролита для травления и оксидирования пластин, снятия металлопокрытий.
  • Ведение процесса электролиза.
  • Контроль режима электролиза по приборам.
  • Чистка гальванических ванн, штоков и анодов.
  • Выполнение работ по подготовке матриц для получения гальванических отложений.
  • Подрезка, графитирование и опиловка ребер матриц.
  • Покрытие оборота матриц защитным лаком или воском.

Должен знать:

  • принцип образования печатающих и пробельных элементов соответственно в плоской и высокой печати;
  • технологические требования, предъявляемые к качеству формных пластин, матриц, металлопокрытиям;
  • основы электролиза;
  • состав электролита для оксидирования и снятия металлопокрытия с формных пластин;
  • рецептуру растворов;
  • режимы работы гальванических ванн;
  • технические требования;
  • правила работы с применяемыми электроизмерительными приборами.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Выполнение комплекса операций по изготовлению сложных биметаллических форм плоской печати на предварительно очувствленных или неочувствленных полиметаллических пластинах.
  • Выполнение комплекса операций по нанесению на полиметаллические пластины гальванического покрытия и изготовлению на них сложных биметаллических форм плоской печати; изготовление пластин, копирование, обработка форм.
  • Получение гальванических отложений с матриц для сложных по оформлению печатных изданий.
  • Выполнение комплекса операций по гальваническому покрытию нумерационных колес, получению железных, медных и никелевых гальванических отложений с оригинальных штемпелей и возвышенных оригинальных матриц.

Должен знать:

  • особенности копирования с применением различных копировальных слоев из синтетических материалов, желатина, камеди;
  • режимы процесса копирования в зависимости от характера продукции, применяемых материалов и цеховых условий;
  • технику корректуры негативов, диапозитивов, копий, формных пластин и печатных форм;
  • методы копирования с применением контактных растров;
  • методы контроля качества изображений на печатной форме.

7-й разряд

Характеристика работ:

  • Выполнение комплекса операций по изготовлению особо сложных оригинальных форм высокой, плоской, металлографской печати для печатания высокохудожественных специальных изделий Гознака.

Должен знать:

  • методы контроля качества изображений на печатной форме;
  • технику корректуры особо сложных печатных форм.

Требуется среднее профессиональное образование.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса гальванического покрытия (никелирования и меднения) формных пластин и пластин из алюминиевой фольги, цилиндров; выбор режима ведения процесса.
  • Ведение процесса электролиза.
  • Серебрение цилиндров вручную.
  • Обезжиривание, декапирование и промывка формных пластин или цилиндров перед нанесением металлопокрытий.
  • Закрепление формных пластин в зажимах и загрузка их в гальваническую ванну.
  • Установка формного цилиндра в гальваническую ванну.
  • Составление, фильтрование и корректирование электролита для никелирования и меднения формных пластин или меднения формных цилиндров.
  • Расчет площади, подлежащей покрытию металлом.
  • Комплексная подготовка формных пластин для плоской печати.
  • Обезжиривание, декапирование, электрохимическое зернение, оксидирование пластин и наполнение анодной пленки, восстановление рабочей поверхности формных пластин из алюминиевой фольги электрохимическим зернением.
  • Промывание поверхностей после покрытия металлом.

Должен знать:

  • технологический процесс изготовления формных цилиндров глубокой печати;
  • принцип образования печатающих и пробельных элементов в глубокой печати;
  • технические требования, предъявляемые к формным пластинам плоской печати или формным цилиндрам глубокой печати, поступающим для покрытия металлом, к качеству металлических покрытий;
  • состав электролита для никелирования и меднения;
  • рецепты растворов;
  • режим работы гальванических ванн;
  • вредные примеси в электролитах и их влияние на гальванические покрытия;
  • способы удаления вредных примесей из электролита;
  • правила управления электрооборудованием гальванических ванн.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса гальванического покрытия (хромирования) формных цилиндров глубокой печати, форм орловской печати, металлографских и стереотипных форм.
  • Снятие хромового слоя с формных цилиндров гальваническим путем.
  • Ведение гальванического покрытия (меднения) формных цилиндров глубокой печати на автоматических гальванических установках с программным управлением.
  • Получение железных, медных и никелевых гальванических отложений с матриц и штемпелей для орловской, металлографской и высокой печати.
  • Выполнение комплекса операций по изготовлению полиметаллических пластин для изготовления форм плоской печати.
  • Подготовка основы пластин из углеродистой стали или алюминия; обезжиривание, декапирование пластин; цинкование, никелирование, меднение, хромирование и сушка пластин.
  • Выполнение комплекса операций по изготовлению несложных биметаллических форм плоской печати на предварительно очувствленных или неочувствленных полиметаллических пластинах; очувствление пластин, изготовление копий (экспонирование, проявление на автоматических и полуавтоматических установках или вручную).
  • Химическое или термическое дубление копировального слоя.
  • Корректура копии.
  • Подготовка копий к травлению.
  • Химическое травление на автоматических, полуавтоматических установках или в гальванических ваннах или анодное травление в гальванических ваннах.
  • Удаление задубленного слоя с пробельных элементов формы.
  • Обработка пробельных и печатающих элементов.
  • Нанесение слоя краски.
  • Нанесение защитного слоя коллоида.

Должен знать:

  • технологические процессы изготовления гальванопластических стереотипов, наращивания медных слоев на формные цилиндры глубокой печати на автоматических гальванических установках с программным управлением, изготовления полиметаллических пластин, биметаллических офсетных печатных форм;
  • принцип воспроизведения текстовых и иллюстрационных черно-белых и многоцветных оригиналов в плоской, высокой и глубокой печати;
  • способы дополнительного дубления копировального слоя, химического и анодного травления на биметаллических формах;
  • основы гальванопластики;
  • составы электролитов для хромирования, меднения и анодного травления, способы корректирования и рецепты растворов;
  • режимы работы автоматических или полуавтоматических установок и гальванических ванн;
  • необходимые расчеты по гальванотехнике;
  • приемы регулирования применяемого оборудования.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения