Гальванотипист

Характеристика работ:

• Снятие гальваническим путем медного, никелевого или хромового слоя с отработанных форм.
• Оксидирование и травление формных пластин; очистка от загрязнений и химическая обработка пластин; закрепление пластин в зажимах и загрузка их в гальваническую ванну; составление, фильтрование и корректировка электролита для травления и оксидирования пластин, снятия металлопокрытий.
• Ведение процесса электролиза.
• Контроль режима электролиза по приборам.
• Чистка гальванических ванн, штоков и анодов.
• Выполнение работ по подготовке матриц для получения гальванических отложений.
• Подрезка, графитирование и опиловка ребер матриц.
• Покрытие оборота матриц защитным лаком или воском.

Должен знать:

• принцип образования печатающих и пробельных элементов соответственно в плоской и высокой печати;
• технологические требования, предъявляемые к качеству формных пластин, матриц, металлопокрытиям;
• основы электролиза;
• состав электролита для оксидирования и снятия металлопокрытия с формных пластин;
• рецептуру растворов;
• режимы работы гальванических ванн;
• технические требования;
• правила работы с применяемыми электроизмерительными приборами.

Характеристика работ:

• Ведение процесса гальванического покрытия (никелирования и меднения) формных пластин и пластин из алюминиевой фольги, цилиндров; выбор режима ведения процесса.
• Ведение процесса электролиза.
• Серебрение цилиндров вручную.
• Обезжиривание, декапирование и промывка формных пластин или цилиндров перед нанесением металлопокрытий.
• Закрепление формных пластин в зажимах и загрузка их в гальваническую ванну.
• Установка формного цилиндра в гальваническую ванну.
• Составление, фильтрование и корректирование электролита для никелирования и меднения формных пластин или меднения формных цилиндров.
• Расчет площади, подлежащей покрытию металлом.
• Комплексная подготовка формных пластин для плоской печати.
• Обезжиривание, декапирование, электрохимическое зернение, оксидирование пластин и наполнение анодной пленки, восстановление рабочей поверхности формных пластин из алюминиевой фольги электрохимическим зернением.
• Промывание поверхностей после покрытия металлом.

Должен знать:

• технологический процесс изготовления формных цилиндров глубокой печати;
• принцип образования печатающих и пробельных элементов в глубокой печати;
• технические требования, предъявляемые к формным пластинам плоской печати или формным цилиндрам глубокой печати, поступающим для покрытия металлом, к качеству металлических покрытий;
• состав электролита для никелирования и меднения;
• рецепты растворов;
• режим работы гальванических ванн;
• вредные примеси в электролитах и их влияние на гальванические покрытия;
• способы удаления вредных примесей из электролита;
• правила управления электрооборудованием гальванических ванн.

Характеристика работ:

• Ведение процесса гальванического покрытия (хромирования) формных цилиндров глубокой печати, форм орловской печати, металлографских и стереотипных форм.
• Снятие хромового слоя с формных цилиндров гальваническим путем.
• Ведение гальванического покрытия (меднения) формных цилиндров глубокой печати на автоматических гальванических установках с программным управлением.
• Получение железных, медных и никелевых гальванических отложений с матриц и штемпелей для орловской, металлографской и высокой печати.
• Выполнение комплекса операций по изготовлению полиметаллических пластин для изготовления форм плоской печати.
• Подготовка основы пластин из углеродистой стали или алюминия; обезжиривание, декапирование пластин; цинкование, никелирование, меднение, хромирование и сушка пластин.
• Выполнение комплекса операций по изготовлению несложных биметаллических форм плоской печати на предварительно очувствленных или неочувствленных полиметаллических пластинах; очувствление пластин, изготовление копий (экспонирование, проявление на автоматических и полуавтоматических установках или вручную).
• Химическое или термическое дубление копировального слоя.
• Корректура копии.
• Подготовка копий к травлению.
• Химическое травление на автоматических, полуавтоматических установках или в гальванических ваннах или анодное травление в гальванических ваннах.
• Удаление задубленного слоя с пробельных элементов формы.
• Обработка пробельных и печатающих элементов.
• Нанесение слоя краски.
• Нанесение защитного слоя коллоида.

Должен знать:

• технологические процессы изготовления гальванопластических стереотипов, наращивания медных слоев на формные цилиндры глубокой печати на автоматических гальванических установках с программным управлением, изготовления полиметаллических пластин, биметаллических офсетных печатных форм;
• принцип воспроизведения текстовых и иллюстрационных черно-белых и многоцветных оригиналов в плоской, высокой и глубокой печати;
• способы дополнительного дубления копировального слоя, химического и анодного травления на биметаллических формах;
• основы гальванопластики;
• составы электролитов для хромирования, меднения и анодного травления, способы корректирования и рецепты растворов;
• режимы работы автоматических или полуавтоматических установок и гальванических ванн;
• необходимые расчеты по гальванотехнике;
• приемы регулирования применяемого оборудования.

Характеристика работ:

• Выполнение комплекса операций по изготовлению сложных биметаллических форм плоской печати на предварительно очувствленных или неочувствленных полиметаллических пластинах.
• Выполнение комплекса операций по нанесению на полиметаллические пластины гальванического покрытия и изготовлению на них сложных биметаллических форм плоской печати; изготовление пластин, копирование, обработка форм.
• Получение гальванических отложений с матриц для сложных по оформлению печатных изданий.
• Выполнение комплекса операций по гальваническому покрытию нумерационных колес, получению железных, медных и никелевых гальванических отложений с оригинальных штемпелей и возвышенных оригинальных матриц.

Должен знать:

• особенности копирования с применением различных копировальных слоев из синтетических материалов, желатина, камеди;
• режимы процесса копирования в зависимости от характера продукции, применяемых материалов и цеховых условий;
• технику корректуры негативов, диапозитивов, копий, формных пластин и печатных форм;
• методы копирования с применением контактных растров;
• методы контроля качества изображений на печатной форме.

Характеристика работ:

• Выполнение комплекса операций по изготовлению особо сложных оригинальных форм высокой, плоской, металлографской печати для печатания высокохудожественных специальных изделий Гознака.

Должен знать:

• методы контроля качества изображений на печатной форме;
• технику корректуры особо сложных печатных форм.

Требуется среднее профессиональное образование.