Формовщик стеклопластиковых изделий

Характеристика работ:

• Формование вручную опытных и экспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материалов различными методами с применением специального и уникального формовочного оборудования, приспособлений и инструментов.
• Сборка, установка, стыкование при формовании сложных, крупногабаритных секций, оболочек.
• Изготовление эталонов.

Должен знать:

• технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков различными методами;
• технологическую схему процесса формования изделий из стеклопластиков;
• конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
• физико-химические свойства используемого сырья и материалов;
• технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Характеристика работ:

• Формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, гравитационным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации.
• Приготовление смесей для разделительного и декоративного покрытия по заданной рецептуре.
• Нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом.
• Формование несложного набора.
• Прикатка напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации.
• Укладка стеклоткани на оснастку.
• Равномерное распределение связующего раствора на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего раствора.
• Разметка несложных изделий из стекломатериалов по шаблонам и по месту.

Должен знать:

• процесс формования простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом и приформовки изделия;
• назначение обжимного устройства при вакуумном формовании;
• свойства смол, ускорителей, катализаторов и стеклонаполнителей;
• соотношение разделительного и декоративного слоев;
• виды клеев (эпоксидных компаундов) и правила их применения;
• требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки;
• правила определения степени готовности разделительных и декоративных слоев;
• технические условия на готовую продукцию;
• правила чтения несложных чертежей.

Примеры работ:

• 1. Банки кормовые, воздушные ящики, киль, переборки, корпуса обтекателей, коробки, патрубки, полотнища плоские, корпуса прогулочных лодок, носовые, поперечные выгородки, профили угловые и тавровые, ветроловы, палубы прогулочных лодок и др. - формование контактным методом.
• 2. Втулки, направляющие, полки и уголки - формование контактным методом.
• 3. Детали автомобилей, крышки, панели боковые, прокладки, усилители - формование контактным методом.
• 4. Пластины, набор несложной стойки, ребра жесткости - формование контактным методом.
• 5. Секции днищевые, бортовые, палубные надстройки - формование контактным методом.

Характеристика работ:

• Формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации.
• Подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего раствора, мытье оснастки).
• Предварительная пропитка стеклоткани вручную.
• Мытье горячей водой, сушка в сушильном шкафу инструментов и посуды, применяемых при формовании.

Должен знать:

• порядок и приемы выполнения работ по формованию стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом;
• назначение и состав связующего раствора;
• виды стеклонаполнителей;
• назначение разделительного и декоративного слоев.

Характеристика работ:

• Формование сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами контактным и вакуумного прессования, особо сложных крупногабаритных изделий под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации.
• Приготовление уплотнительной массы.
• Заделка непроницаемых соединений и проверка качества исполнения.
• Заформовка средней сложности изделий из металла и других материалов.
• Устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделия с оснастки.
• Разметка и раскрой предварительно пропитанного стекломатериала по чертежам.
• Прикатка напыленного слоя на конструкцию конфигурации средней сложности.
• Пропитка уложенного материала на гравитационной установке.
• Напыление несложных изделий.
• При необходимости - приготовление связующих растворов вручную.
• Учет выработки.

Должен знать:

• процесс формования и приформовки сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов разными методами;
• устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов);
• процесс полимеризации;
• правила определения толщины формуемого изделия в зависимости от армируемого материала;
• правила, чтения сложных чертежей;
• назначение и принцип работы напылительной и гравитационной установок.

Примеры работ:

• 1. Банки, образцы, переборки - напыление.
• 2. Валы гребные до 250 мм - формование.
• 3. Детали автомобилей (слепки, модели), детали крыльев, крыши, панели мотоотсеков, полы - формование.
• 4. Детали кабины тепловозов и электровозов, детали кузова автобуса "Старт", катера, корпуса спасательных шлюпок, палубы, рубки, секции днищевые, ялы - формование контактным методом.
• 5. Комингсы дверей, горловины, тамбуры шахты, кнехты, секции, бортовые палубные переборки, детали насыщения фундаментов - формование.
• 6. Корпуса спасательных шлюпок, катеров, ялов - формование методом вакуумного прессования.
• 7. Корпуса обтекателей, набор сложной конфигурации, флоры, киль, стрингеры, балки фундаментов, секции, корпуса катеров, шлюпок, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели, цистерны, мебель судовая, рубки, надстройки, днищевые оконечности, бортовые палубные надстройки, дельные вещи, стыковка секций и др. - формование контактным методом.

Характеристика работ:

• Формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами: контактным, вакуумного прессования и другими.
• Нанесение разделительных декоративных слоев на поверхность оснастки сложной конфигурации.
• Приформовка сложных конструкций и изделий во всех пространственных положениях.
• Пропитка пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации.
• Изготовление по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки.
• Прикатка и напыление конструкций сложной конфигурации.
• Подготовка к работе и работа на гравитационной и напылительной установках.
• Доводка изделий до необходимых размеров по техническим условиям, учет выработки изделий.

Должен знать:

• технологический процесс формования особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов разными методами;
• конструкции и наименование деталей и изделий из стеклопластиков;
• устройство обслуживаемого оборудования;
• технические условия на готовую продукцию;
• правила чтения особо сложных чертежей;
• назначение узлов гравитационной и напылительной установок.

Примеры работ:

• 1. Валы гребные свыше 250 мм - формование.
• 2. Детали автомобилей, балки, кабины оснований, стойки боковые -формование.
• 3. Заготовки для изделий на перфорированной матрице - изготовление.
• 4. Клюзы якорные, палубные, кронштейны гребных валов, дымовые трубы, мачты, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели и спецустановки - формование.
• 5. Корпуса судов, секции, надстройки, стыкование спецустановок, емкости химаппаратуры, баки сельхозоборудования к самолету сельскохозяйственной авиации - контактное формование.
• 6. Корпуса и палубы судов - напыление и прикатка.

Характеристика работ:

• Формование вручную особо сложных и фасонных изделий, художественных изделий с портретным сходством, а также многотельных или тонкостенных деталей из стеклопластиков и композиционных материалов, имеющих труднодоступные части по высокому классу точности методами напыления или контактного формования по моделям, формам или шаблонам в единичном или мелкосерийном производстве.
• Укладка стеклотканей, стеклохолстов или стекложгутов на модели, пропитка их связующим раствором, ведение процесса полимеризации деталей или изделий.
• При необходимости - приготовление связующих растворов.
• Наладка и мелкий ремонт напылительной и гравитационной установок.
• Определение расхода материалов при изготовлении изделий различными методами.
• Сборка отдельных частей деталей или изделий из дерева, пластмасс, металлов.
• Подгонка, шпаклевка, зачистка поверхностей; при необходимости - полирование, доводка до необходимых размеров.

Должен знать:

• технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков методами контактного, гравитационного, вакуумного формования, напыления;
• приемы формования;
• свойства связующих растворов и способы их приготовления;
• устройство узлов напылительной и гравитационной установок;
• технические условия, предъявляемые к готовым деталям и изделиям;
• способы обеспечения необходимой плотности формования;
• правила учета и расхода материалов.

Примеры работ:

• 1. Баллоны - формование.
• 2. Кабины автомобиля - формование.
• 3. Крышки водогазонепроницаемые - формование.
• 4. Палубы - изготовление методом напыления.
• 5. Распылители самолетов сельскохозяйственной авиации - формование.