Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Дробильщик компонентов обмазки

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство металлических электродов"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Дробление руд, минералов, горных пород, ферросплавов и других компонентов обмазочной массы, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, вручную, на копрах, дробилках различной конструкции.
  • Мойка и грохочение компонентов обмазочной массы, определение по внешнему виду качества компонентов, входящих в состав обмазочных масс.
  • Просев компонентов обмазочной массы на ручных и простейших механических ситах.
  • Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.
  • Регулирование загрузки компонентов обмазочной массы в дробилку и зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида и размеров поступающего на дробление материала.
  • Замена быстроизнашивающихся частей дробилок и сит.
  • Смазка, чистка дробилок и сит, участие в их ремонте.

Должен знать:

  • устройство оборудования, применяемого для мойки, грохочения, дробления, просева компонентов обмазочной массы;
  • режимы процессов мойки, грохочения, дробления, просева;
  • номенклатуру компонентов обмазочной массы, предъявляемые к ним требования;
  • назначение и правила применения специального инструмента;
  • способы влияния чистоты компонентов обмазочных масс на качество флюсов и покрытия электродов;
  • правила загрузки компонентов обмазочной массы и пользования грузоподъемными механизмами.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Сухое и мокрое измельчение руд, минералов, горных пород, ферросплавов и других компонентов обмазочной массы, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специального назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, на мельницах периодического и непрерывного действия, классификаторах.
  • Загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования.
  • Просев различных материалов на механических ситах различной конструкции с регулируемой подачей материала на сита.
  • Просев взрывоопасных материалов с инертной добавкой.
  • Отбор проб и определение качества просеянного материала.
  • Пассивирование ферросплавов.
  • Пуск, остановка и регулирование системы питания мельниц, истирательных машин, классификаторов.
  • Определение качества и тонины помола компонентов обмазки и готовности их к просеиванию и смешиванию.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
  • Смена сеток, чистка, смазка, подналадка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • устройство и способы подналадки мельниц периодического и непрерывного действия, классификаторов;
  • наименования, свойства компонентов обмазочной массы и требования, предъявляемые к их качеству;
  • правила просеивания взрывоопасных материалов, пассивирования ферросплавов;
  • правила хранения, сроки и условия выдержки компонентов обмазки;
  • правила и нормы введения инертных добавок;
  • правила загрузки мелющих тел в мельницы в зависимости от поступающего на измельчение материала;
  • устройство специального инструмента и приспособлений.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Сухое и мокрое измельчение руд, минералов, горных пород, ферросплавов и других компонентов обмазочной массы, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специального назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, на мельницах периодического и непрерывного действия с пневмотранспортом и оборудованием для очистки воздуха.
  • Регулирование подачи компонентов обмазочной массы и состава защитной среды на линии пневмотранспорта.
  • Классификация и сушка компонентов обмазочной массы.
  • Сухое измельчение взрывоопасных материалов с инертной добавкой.
  • Проведение взвешивания компонентов обмазки на автоматических весах.

Должен знать:

  • устройство и способы подналадки мельниц периодического и непрерывного действия, дезинтеграторов, классификаторов, пневмотранспорта и оборудования для очистки воздуха;
  • устройство газоанализаторов, автоматических весов;
  • режим работы обслуживаемых мельниц и классификационных устройств;
  • свойства взрывоопасных материалов и правила их переработки;
  • средства и правила герметизации обслуживаемого оборудования;
  • физико-механические свойства минералов и ферросплавов;
  • правила регулирования подачи защитного газа в систему измельчения взрывоопасных материалов;
  • правила регулирования состава защитной среды на линии пневмотранспорта.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса измельчения руд, минералов, горных пород, ферросплавов и других компонентов обмазочной массы, применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специального назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, на автоматических и полуавтоматических линиях с наладкой их узлов и агрегатов.
  • Регулирование технологического режима измельчения компонентов обмазки.

Должен знать:

  • кинематические и электрические схемы, схемы управления обслуживаемых автоматических и полуавтоматических линий;
  • правила определения технологических режимов измельчения компонентов обмазки;
  • способы выявления и устранения неисправностей в работе агрегатов обслуживаемых автоматических и полуавтоматических линий и способы их наладки.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения