Дробильщик

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Общие профессии химических производств"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Дробление химикатов в производстве резино-технических изделий, изоляционных материалов; измельчение парафина и стеарина, канифоли, растительного сырья; ведение процесса дробления и упаковки нафталина или выполнение работ под руководством дробильщика более высокой квалификации.
  • Загрузка агрегатов.
  • Сортировка отходов.
  • Удаление посторонних примесей.
  • Разбивка вручную крупных кусков.
  • Установка и взвешивание материалов и продуктов, упаковка или направление на дальнейшую переработку.
  • Смазка и чистка обслуживаемых машин.
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать:

  • режим процесса дробления;
  • свойства используемого сырья;
  • устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Дробление материалов, отходов производства, химического сырья на дробильных агрегатах различных систем.
  • Регулирование загрузки и работы агрегатов.
  • Отбор по фракциям, составление шихты (смесей) по рецептуре.
  • Учет выработки продукции.
  • Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.

Должен знать:

  • технологический процесс дробления;
  • режим процесса дробления;
  • свойства используемого сырья;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Дробление материалов, отходов производства, химического сырья на дробильных агрегатах различных систем, дробление ядовитых, огне- и взрывоопасных продуктов.
  • Контроль ведения процесса дробления по показаниям контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.
  • Проверка работы пылесборников: контроль за перепадом давления на резервуарных фильтрах, выгрузкой пыли.
  • Контроль степени загрязнения фильтров.
  • Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.

Должен знать:

  • технологический процесс дробления;
  • технологический режим процесса дробления;
  • физико-химические свойства используемого сырья;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
  • требования, предъявляемые к используемому сырью.

Отрасль "Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию"

общий

Характеристика работ:

  • Ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом), грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием, рубкой (или без них).
  • Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства; осмотр и чистка оборудования.
  • Прием и подача сигналов.
  • Пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку.
  • Наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и др. обслуживаемое оборудование.
  • Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности.
  • Контроль качества дробления сырья и материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности шихты.
  • Дистанционное управление работой дробилок.
  • Управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок.
  • Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам в зависимости от сортности.
  • Включение и выключение систем гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников.
  • Передача дробленого сырья и материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение.
  • Наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями внутреннего сгорания.
  • Дробление, подноска и разборка проб.
  • Подготовка бирок, шнурков и мешочков для проб.
  • Взвешивание, перемешивание, сокращение проб.
  • Удаление отквартованных проб в отвал.
  • Расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб.
  • Уборка просыпи в зоне обслуживания.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
  • Выполнение стропальных работ.

Должен знать:

  • устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок, дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и др.);
  • схему подачи сырья на дробильные установки;
  • технологическую схему обслуживаемого участка;
  • правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
  • режим дробления, просева;
  • назначение и принцип работы средств измерений;
  • рецептуру (номенклатуру) компонентов и правила составления шихты;
  • требования, предъявляемые к качеству и степени дробления материалов, полуфабрикатов;
  • нормы выхода готового продукта, отходов, допустимые потери;
  • классификацию дробимого сырья, материалов и полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья;
  • номера сит;
  • нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования;
  • виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования;
  • схемы блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к электросети;
  • правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации;
  • методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья;
  • средства герметизации обслуживаемого оборудования;
  • порядок ведения ситового анализа;
  • устройство весов и правила пользования весами и другим применяемым оборудованием и инструментом;
  • цели, правила и конкретные схемы обработки проб;
  • устройство приборов, приспособлений и аппаратуры, применяемых на различных стадиях обработки проб;
  • правила хранения, складирования, нанесения трафаретов (маркировки);
  • технические условия на выпускаемую продукцию;
  • причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
  • основы слесарного дела. При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 50 т/ч;
  • при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 400 т/ч;
  • при ручном дроблении проб - 2-й разряд;
  • при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 50 до 200 т/ч;
  • при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 400 т/ч;
  • при дроблении камня в передвижных камнедробилках;
  • при механическом дроблении проб - 3-й разряд;
  • при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 200 до 700 т/ч - 4-й разряд;
  • при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 700 до 1500 т/ч - 5-й разряд;
  • при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 1500 т/ч - 6-й разряд.

Примечание. При обслуживании нескольких дробилок тарификация производится по суммарной производительности дробилок, находящихся в работе.

Отрасль "Производство строительных материалов"

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью свыше 300 м3/ч.
  • Выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования.
  • Смазка, чистка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.

Должен знать:

  • устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
  • причины возникновения неисправностей и способы их устранения.

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса дробления и размола различных каменных и других материалов вручную, на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью до 50 м3/ч.
  • Просеивание на механических или ручных ситах каменных и других пород.
  • Перемещение материалов для дробления и просеивания, загрузка их в дробилки, дробильные агрегаты, дробильно-сортировочные установки с помощью транспортных устройств или вручную, укладка в штабели.
  • Пуск и остановка механизмов.
  • Регулирование равномерной подачи материалов и воды с помощью автоматических регулирующих устройств, питателей, вентилей, задвижек.
  • Регулирование работы дробильного агрегата (скорости, производительности, зазоров между рабочими органами дробилки) в зависимости от вида и величины материала.
  • Определение качества, сортности дробимого материала.
  • Обслуживание накопительных бункеров.
  • Заготовка сырья.
  • Выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования.
  • Смазка, чистка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
  • физические свойства и требования, предъявляемые к качеству дробимого материала;
  • правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
  • правила загрузки дробильных установок материалами;
  • причины возникновения неисправностей и способы их устранения;
  • основы слесарного дела.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Дробление или размол сырья на щековых, щечновалковых, молотковых и валково-зубчатых дробилках, а также вальцах и бегунах при одновременном обслуживании двух и более установок.
  • Ведение процесса дробления сырья на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 50 до 100 м3/ч, вальцах, дезинтеграторах.
  • Обеспечение оптимального режима работы оборудования.
  • Наблюдение за равномерным питанием и крупностью поступающего и выходящего из дробилки материала, работой аспирационных устройств.
  • Пуск и остановка оборудования.
  • Удаление примесей.

Должен знать:

  • устройство обслуживаемого оборудования;
  • виды, свойства и назначение перерабатываемых материалов;
  • требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
  • порядок пуска и остановки оборудования.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 100 до 300 м3/ч.
  • Дробление бракованных бетонных и железобетонных изделий и конструкций на специальных дробильных агрегатах.
  • Помол материалов (извести, песка, шлака, золы, гипса, цемента) на шаровых или струйных мельницах.
  • Регулирование работы дробильных и помольных агрегатов в зависимости от вида материалов.
  • Замена мелющих тел.
  • Поддержание нормального режима работы сырьевых мельниц и всего вспомогательного оборудования, регулирование питания мельниц, соблюдение установленных норм тонкости помола и заданной дозировки смеси.
  • Наблюдение за работой всего оборудования.
  • Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и устранение отклонений от нормального режима производства.
  • Чистка, смазка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
  • виды, свойства и назначение материалов;
  • требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
  • правила пуска и ремонта оборудования;
  • назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения