Отрасль "Общие профессии химических производств"
2-й разряд
Характеристика работ:
- Дробление химикатов в производстве резино-технических изделий, изоляционных материалов; измельчение парафина и стеарина, канифоли, растительного сырья; ведение процесса дробления и упаковки нафталина или выполнение работ под руководством дробильщика более высокой квалификации.
- Загрузка агрегатов.
- Сортировка отходов.
- Удаление посторонних примесей.
- Разбивка вручную крупных кусков.
- Установка и взвешивание материалов и продуктов, упаковка или направление на дальнейшую переработку.
- Смазка и чистка обслуживаемых машин.
- Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать:
- режим процесса дробления;
- свойства используемого сырья;
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования.
3-й разряд
Характеристика работ:
- Дробление материалов, отходов производства, химического сырья на дробильных агрегатах различных систем.
- Регулирование загрузки и работы агрегатов.
- Отбор по фракциям, составление шихты (смесей) по рецептуре.
- Учет выработки продукции.
- Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.
Должен знать:
- технологический процесс дробления;
- режим процесса дробления;
- свойства используемого сырья;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Дробление материалов, отходов производства, химического сырья на дробильных агрегатах различных систем, дробление ядовитых, огне- и взрывоопасных продуктов.
- Контроль ведения процесса дробления по показаниям контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.
- Проверка работы пылесборников: контроль за перепадом давления на резервуарных фильтрах, выгрузкой пыли.
- Контроль степени загрязнения фильтров.
- Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.
Должен знать:
- технологический процесс дробления;
- технологический режим процесса дробления;
- физико-химические свойства используемого сырья;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
- требования, предъявляемые к используемому сырью.
Отрасль "Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию"
общий
Характеристика работ:
- Ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом), грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием, рубкой (или без них).
- Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства; осмотр и чистка оборудования.
- Прием и подача сигналов.
- Пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку.
- Наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и др. обслуживаемое оборудование.
- Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности.
- Контроль качества дробления сырья и материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности шихты.
- Дистанционное управление работой дробилок.
- Управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок.
- Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам в зависимости от сортности.
- Включение и выключение систем гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников.
- Передача дробленого сырья и материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение.
- Наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями внутреннего сгорания.
- Дробление, подноска и разборка проб.
- Подготовка бирок, шнурков и мешочков для проб.
- Взвешивание, перемешивание, сокращение проб.
- Удаление отквартованных проб в отвал.
- Расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб.
- Уборка просыпи в зоне обслуживания.
- Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
- Выполнение стропальных работ.
Должен знать:
- устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок, дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и др.);
- схему подачи сырья на дробильные установки;
- технологическую схему обслуживаемого участка;
- правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
- режим дробления, просева;
- назначение и принцип работы средств измерений;
- рецептуру (номенклатуру) компонентов и правила составления шихты;
- требования, предъявляемые к качеству и степени дробления материалов, полуфабрикатов;
- нормы выхода готового продукта, отходов, допустимые потери;
- классификацию дробимого сырья, материалов и полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья;
- номера сит;
- нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования;
- виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования;
- схемы блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к электросети;
- правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации;
- методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья;
- средства герметизации обслуживаемого оборудования;
- порядок ведения ситового анализа;
- устройство весов и правила пользования весами и другим применяемым оборудованием и инструментом;
- цели, правила и конкретные схемы обработки проб;
- устройство приборов, приспособлений и аппаратуры, применяемых на различных стадиях обработки проб;
- правила хранения, складирования, нанесения трафаретов (маркировки);
- технические условия на выпускаемую продукцию;
- причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
- основы слесарного дела. При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 50 т/ч;
- при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 400 т/ч;
- при ручном дроблении проб - 2-й разряд;
- при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 50 до 200 т/ч;
- при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 400 т/ч;
- при дроблении камня в передвижных камнедробилках;
- при механическом дроблении проб - 3-й разряд;
- при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 200 до 700 т/ч - 4-й разряд;
- при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 700 до 1500 т/ч - 5-й разряд;
- при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 1500 т/ч - 6-й разряд.
Примечание. При обслуживании нескольких дробилок тарификация производится по суммарной производительности дробилок, находящихся в работе.
Отрасль "Производство строительных материалов"
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью свыше 300 м3/ч.
- Выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования.
- Смазка, чистка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.
Должен знать:
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
- причины возникновения неисправностей и способы их устранения.
2-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса дробления и размола различных каменных и других материалов вручную, на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью до 50 м3/ч.
- Просеивание на механических или ручных ситах каменных и других пород.
- Перемещение материалов для дробления и просеивания, загрузка их в дробилки, дробильные агрегаты, дробильно-сортировочные установки с помощью транспортных устройств или вручную, укладка в штабели.
- Пуск и остановка механизмов.
- Регулирование равномерной подачи материалов и воды с помощью автоматических регулирующих устройств, питателей, вентилей, задвижек.
- Регулирование работы дробильного агрегата (скорости, производительности, зазоров между рабочими органами дробилки) в зависимости от вида и величины материала.
- Определение качества, сортности дробимого материала.
- Обслуживание накопительных бункеров.
- Заготовка сырья.
- Выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования.
- Смазка, чистка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
- физические свойства и требования, предъявляемые к качеству дробимого материала;
- правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
- правила загрузки дробильных установок материалами;
- причины возникновения неисправностей и способы их устранения;
- основы слесарного дела.
3-й разряд
Характеристика работ:
- Дробление или размол сырья на щековых, щечновалковых, молотковых и валково-зубчатых дробилках, а также вальцах и бегунах при одновременном обслуживании двух и более установок.
- Ведение процесса дробления сырья на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 50 до 100 м3/ч, вальцах, дезинтеграторах.
- Обеспечение оптимального режима работы оборудования.
- Наблюдение за равномерным питанием и крупностью поступающего и выходящего из дробилки материала, работой аспирационных устройств.
- Пуск и остановка оборудования.
- Удаление примесей.
Должен знать:
- устройство обслуживаемого оборудования;
- виды, свойства и назначение перерабатываемых материалов;
- требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
- порядок пуска и остановки оборудования.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 100 до 300 м3/ч.
- Дробление бракованных бетонных и железобетонных изделий и конструкций на специальных дробильных агрегатах.
- Помол материалов (извести, песка, шлака, золы, гипса, цемента) на шаровых или струйных мельницах.
- Регулирование работы дробильных и помольных агрегатов в зависимости от вида материалов.
- Замена мелющих тел.
- Поддержание нормального режима работы сырьевых мельниц и всего вспомогательного оборудования, регулирование питания мельниц, соблюдение установленных норм тонкости помола и заданной дозировки смеси.
- Наблюдение за работой всего оборудования.
- Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и устранение отклонений от нормального режима производства.
- Чистка, смазка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
- виды, свойства и назначение материалов;
- требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
- правила пуска и ремонта оборудования;
- назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов.