Дробильщик

Характеристика работ:

• Дробление химикатов в производстве резино-технических изделий, изоляционных материалов; измельчение парафина и стеарина, канифоли, растительного сырья; ведение процесса дробления и упаковки нафталина или выполнение работ под руководством дробильщика более высокой квалификации.
• Загрузка агрегатов.
• Сортировка отходов.
• Удаление посторонних примесей.
• Разбивка вручную крупных кусков.
• Установка и взвешивание материалов и продуктов, упаковка или направление на дальнейшую переработку.
• Смазка и чистка обслуживаемых машин.
• Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать:

• режим процесса дробления;
• свойства используемого сырья;
• устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования.

Характеристика работ:

• Дробление материалов, отходов производства, химического сырья на дробильных агрегатах различных систем.
• Регулирование загрузки и работы агрегатов.
• Отбор по фракциям, составление шихты (смесей) по рецептуре.
• Учет выработки продукции.
• Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.

Должен знать:

• технологический процесс дробления;
• режим процесса дробления;
• свойства используемого сырья;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования.

Характеристика работ:

• Дробление материалов, отходов производства, химического сырья на дробильных агрегатах различных систем, дробление ядовитых, огне- и взрывоопасных продуктов.
• Контроль ведения процесса дробления по показаниям контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.
• Проверка работы пылесборников: контроль за перепадом давления на резервуарных фильтрах, выгрузкой пыли.
• Контроль степени загрязнения фильтров.
• Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.

Должен знать:

• технологический процесс дробления;
• технологический режим процесса дробления;
• физико-химические свойства используемого сырья;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
• требования, предъявляемые к используемому сырью.

Характеристика работ:

• Ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом), грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием, рубкой (или без них).
• Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства; осмотр и чистка оборудования.
• Прием и подача сигналов.
• Пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку.
• Наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и др. обслуживаемое оборудование.
• Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности.
• Контроль качества дробления сырья и материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности шихты.
• Дистанционное управление работой дробилок.
• Управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок.
• Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам в зависимости от сортности.
• Включение и выключение систем гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников.
• Передача дробленого сырья и материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение.
• Наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями внутреннего сгорания.
• Дробление, подноска и разборка проб.
• Подготовка бирок, шнурков и мешочков для проб.
• Взвешивание, перемешивание, сокращение проб.
• Удаление отквартованных проб в отвал.
• Расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб.
• Уборка просыпи в зоне обслуживания.
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
• Выполнение стропальных работ.

Должен знать:

• устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок, дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и др.);
• схему подачи сырья на дробильные установки;
• технологическую схему обслуживаемого участка;
• правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
• режим дробления, просева;
• назначение и принцип работы средств измерений;
• рецептуру (номенклатуру) компонентов и правила составления шихты;
• требования, предъявляемые к качеству и степени дробления материалов, полуфабрикатов;
• нормы выхода готового продукта, отходов, допустимые потери;
• классификацию дробимого сырья, материалов и полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья;
• номера сит;
• нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования;
• виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования;
• схемы блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к электросети;
• правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации;
• методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья;
• средства герметизации обслуживаемого оборудования;
• порядок ведения ситового анализа;
• устройство весов и правила пользования весами и другим применяемым оборудованием и инструментом;
• цели, правила и конкретные схемы обработки проб;
• устройство приборов, приспособлений и аппаратуры, применяемых на различных стадиях обработки проб;
• правила хранения, складирования, нанесения трафаретов (маркировки);
• технические условия на выпускаемую продукцию;
• причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
• основы слесарного дела. При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 50 т/ч;
• при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 400 т/ч;
• при ручном дроблении проб - 2-й разряд;
• при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 50 до 200 т/ч;
• при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 400 т/ч;
• при дроблении камня в передвижных камнедробилках;
• при механическом дроблении проб - 3-й разряд;
• при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 200 до 700 т/ч - 4-й разряд;
• при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 700 до 1500 т/ч - 5-й разряд;
• при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 1500 т/ч - 6-й разряд.

Примечание. При обслуживании нескольких дробилок тарификация производится по суммарной производительности дробилок, находящихся в работе.

Характеристика работ:

• Ведение процесса дробления и размола различных каменных и других материалов вручную, на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью до 50 м3/ч.
• Просеивание на механических или ручных ситах каменных и других пород.
• Перемещение материалов для дробления и просеивания, загрузка их в дробилки, дробильные агрегаты, дробильно-сортировочные установки с помощью транспортных устройств или вручную, укладка в штабели.
• Пуск и остановка механизмов.
• Регулирование равномерной подачи материалов и воды с помощью автоматических регулирующих устройств, питателей, вентилей, задвижек.
• Регулирование работы дробильного агрегата (скорости, производительности, зазоров между рабочими органами дробилки) в зависимости от вида и величины материала.
• Определение качества, сортности дробимого материала.
• Обслуживание накопительных бункеров.
• Заготовка сырья.
• Выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования.
• Смазка, чистка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
• физические свойства и требования, предъявляемые к качеству дробимого материала;
• правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
• правила загрузки дробильных установок материалами;
• причины возникновения неисправностей и способы их устранения;
• основы слесарного дела.

Характеристика работ:

• Дробление или размол сырья на щековых, щечновалковых, молотковых и валково-зубчатых дробилках, а также вальцах и бегунах при одновременном обслуживании двух и более установок.
• Ведение процесса дробления сырья на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 50 до 100 м3/ч, вальцах, дезинтеграторах.
• Обеспечение оптимального режима работы оборудования.
• Наблюдение за равномерным питанием и крупностью поступающего и выходящего из дробилки материала, работой аспирационных устройств.
• Пуск и остановка оборудования.
• Удаление примесей.

Должен знать:

• устройство обслуживаемого оборудования;
• виды, свойства и назначение перерабатываемых материалов;
• требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
• порядок пуска и остановки оборудования.

Характеристика работ:

• Ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 100 до 300 м3/ч.
• Дробление бракованных бетонных и железобетонных изделий и конструкций на специальных дробильных агрегатах.
• Помол материалов (извести, песка, шлака, золы, гипса, цемента) на шаровых или струйных мельницах.
• Регулирование работы дробильных и помольных агрегатов в зависимости от вида материалов.
• Замена мелющих тел.
• Поддержание нормального режима работы сырьевых мельниц и всего вспомогательного оборудования, регулирование питания мельниц, соблюдение установленных норм тонкости помола и заданной дозировки смеси.
• Наблюдение за работой всего оборудования.
• Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и устранение отклонений от нормального режима производства.
• Чистка, смазка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
• виды, свойства и назначение материалов;
• требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
• правила пуска и ремонта оборудования;
• назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов.

Характеристика работ:

• Ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью свыше 300 м3/ч.
• Выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования.
• Смазка, чистка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.

Должен знать:

• устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
• правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
• причины возникновения неисправностей и способы их устранения.