Дефектовщик авиационной техники

Характеристика работ:

• Дефектация крепежных деталей (нормалей).
• Визуальное определение технического состояния простых крепежных деталей, состояния лакокрасочного покрытия и лакового покрытия электро- и радиоэлементов, печатных плат, паяных соединений.
• Дефектация простых узлов и крепежных деталей под руководством дефектовщика авиационной техники более высокой квалификации.
• Клеймение и опломбирование простых крепежных деталей.

Должен знать:

• технические условия на нормали, применяемые при ремонте двигателей, радиооборудования, летательных аппаратов, спецоборудования и авиационных приборов;
• виды резьбовых соединений и основные сведения о простых крепежных деталях;
• инструкции по маркировке и клеймению простых крепежных деталей.

Примеры работ:

• 1. Заглушки - проверка наличия на изделиях после их испытания.
• 2. Контровки агрегатов разъемных соединений - проверка наличия.
• 3. Профили облицовочные и пластины - дефектация.
• 4. Шайбы, гайки, болты - дефектация.

Характеристика работ:

• Дефектация (определение технического состояния) простых деталей, узлов и агрегатов авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электро-, радио- и специального оборудования с применением необходимых измерительных, оптических и электроизмерительных инструментов и приборов (индикатор, омметр, мегометр, амперметр, вольтметр, тестер и т.п..
• ).
• Проверка правильности комплектования узлов и агрегатов.
• Определение способа ремонта простых дефектуемых изделий.
• Входной контроль коммутационной аппаратуры.
• Магнитный контроль несложных крепежных деталей, деталей цилиндрической формы.
• Заполнение технической документации на ремонт деталей и узлов авиационной техники.

Должен знать:

• основные сведения о ремонтируемом летательном аппарате, авиадвигателе или системе вооружения;
• конструкцию дефектуемых простых деталей, узлов, агрегатов и приборов, особенности их работы и технологию ремонта;
• характерные дефекты простых деталей и узлов;
• характеристику основных видов износа деталей;
• основные сведения о коррозии металлов, виды коррозии и способы защиты от нее;
• основные сведения о допусках и посадках, металлах, сплавах и неметаллических материалах дефектуемых изделий;
• правила чтения чертежей, несложные принципиальные, монтажные и полумонтажные схемы;
• основные сведения о неразрушающих методах контроля;
• конструкцию измерительного инструмента и приборов, применяемых при дефектации, правила их эксплуатации.

Примеры работ:

• 1. Болты стыка отъемной части крыла - дефектация.
• 2. Болты, втулки, пальцы - дефектация на магнитном дефектоскопе.
• 3. Бортовые стрелы, специальные подвески, шкворневые головки - дефектация.
• 4. Бытовое санитарное, погрузочное, аварийное, спасательное оборудование - дефектация.
• 5. Детали маслосистемы (ленты, угольники, тройники, кронштейны) и топливной системы (фланцы, краны, хомуты, уголки) - дефектация.
• 6. Каркасы, обшивки приборных досок, крепежные кольца авиаприборов - дефектация.
• 7. Капоты, кронштейны, плафоны, столы, перегородки - дефектация.
• 8. Лабиринты, корпусные детали, колеса турбин, крыльчатки - визуальный осмотр.
• 9. Лаковые покрытия печатных плат, печатные проводники - дефектация в ультрафиолетовых лучах.
• 10. Лопатки компрессоров и турбин - геометрический обмер.
• 11. Маслонасосы, гидроцилиндры откачивающих насосов - дефектация.
• 12. Панели лицевые радиоблоков, радиоэлементов - дефектация.
• 13. Пружины - снятие характеристик.
• 14. Разъемные соединения узлов, агрегатов и отдельных элементов двигателей, осуществляемые при помощи болтов, винтов, шпилек, шпонок, штифтов - контроль, приемка.
• 15. Резинотехнические изделия - обмер, дефектация.
• 16. Реле, контакторы - входной контроль.
• 17. Трубопроводы гидрогазовой, топливной, пожарной, дренажной систем - дефектация.
• 18. Цилиндры, поршни, направляющие втулки, толкатели газораспределения, гнезда подшипников - подсчет зазоров между сочленяемыми деталями.
• 19. Электромагниты, арматура, электролампы, электрощитки, электрокоробки, штепсельные разъемы, антенны - дефектация с замером оммических сопротивлений, сопротивления изоляции.

Характеристика работ:

• Дефектация технического состояния деталей, узлов, агрегатов средней сложности авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электрического, радиоэлектронного, специального оборудования и систем вооружения с применением необходимого измерительного инструмента и приборов.
• Проведение контроля деталей средней сложности на магнитном и люминесцентном дефектоскопах.
• Определение способа ремонта деталей и узлов средней сложности.
• Проверка правильности оформления документации на авиадвигатели, летательные аппараты, системы вооружения и электрическое, радиоэлектронное, специальное оборудование.
• Составление перечней работ на доработку деталей и узлов средней сложности авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электрического, радиоэлектронного, специального оборудования и систем вооружения.

Должен знать:

• конструкцию, назначение, принцип действия, места установки и правила эксплуатации деталей, узлов, агрегатов и оборудования ремонтируемой авиатехники;
• технические условия на отбраковку деталей, узлов, агрегатов и приборов материальной части авиатехники;
• характерные дефекты деталей и узлов средней сложности;
• технологию демонтажа и разборки дефектуемых деталей и узлов;
• механические свойства авиационных материалов;
• виды термообработки и сварки металлов и сплавов;
• государственные стандарты на системы допусков и посадок;
• правила выбора антикоррозийных покрытий;
• способы управления основной аппаратурой неразрушающих методов контроля;
• основы теории и области применения магнитного, токовихревого, ультразвукового и жидкостного контроля;
• основы радиолокации, радиотехники, электротехники, механики;
• методики применения различных методов контроля;
• правила оформления формуляров, паспортов, аттестатов и бюллетеней на дефектуемые изделия.

Примеры работ:

• 1. Агрегаты авиадвигателя - контроль стыковки соединений, герметизации.
• 2. Баки мягкие, топливные - дефектация.
• 3. Блоки авиационных радиостанций, радиокомпасов - дополнительная разборка, дефектация.
• 4. Бензонасосы мембранные - дефектация.
• 5. Винты воздушные типа НВ-9 - дефектация.
• 6. Вентиляторы, фильтры вертолетных двигателей - дефектация.
• 7. Воспламенители, отражатели, фронтовые устройства, обтекатели, форсажные камеры, смесители, коки - дефектация.
• 8. Двигатели поршневые малой мощности - комплексная дефектация.
• 9. Детали пенопластовые сложной конструкции, чехлы герметизации - дефектация.
• 10. Детали планеров летательных аппаратов, несъемные узлы - дефектация с применением переносного магнитного дефектоскопа.
• 11. Каретки, замки входных дверей и багажных люков - дефектация.
• 12. Камеры сгорания, коллекторы форсажные - дефектация.
• 13. Лопатки турбин и компрессоров - токовихревой и ультразвуковой контроль.
• 14. Маслонасосы и агрегаты высокого давления и высокой производительности - дефектация с применением измерительных и оптических приборов.
• 15. Пружины - дефектация под нагрузкой.
• 16. Стойки пружинные, каркасы и обшивки полов - дефектация.
• 17. Трубопроводы - цветная дефектоскопия.
• 18. Шатуны, поршни, цилиндры, нагнетатели, коленчатые валы - дефектация.
• 19. Электрооборудование несъемное: электрожгуты, радиокабели - дефектация.
• 20. Электрооборудование и агрегаты: генераторы, электродвигатели, контакторы, реле звонков и сирен, автомат защиты сети - дефектация.
• 21. Электроцепи - дефектация с контролем качества пайки.

Характеристика работ:

• Дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов легкого типа.
• Определение технического состояния систем и агрегатов летательных аппаратов среднего типа серийных образцов.
• Дефектация сложных и точных узлов и агрегатов, спецоборудования летательных аппаратов в полном объеме с учетом всех доработок и изменений по сериям.
• Полная дефектация двигателей средней мощности.
• Контроль статической уравновешенности деталей летательных аппаратов.
• Проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей летательных аппаратов в соответствии с технологией.
• Составление эскизов и схем на доработку деталей и узлов двигателей летательных аппаратов и их оборудования.
• Нивелировка летательных аппаратов легкого типа и заполнение нивелировочных карт.
• Проверка под током спецоборудования летательных аппаратов в целях контроля монтажа и выявления неисправностей приборов и кислородной аппаратуры при работающих двигателях или на стендах, агрегатов радиолокационного оборудования на плавность хода, биение, люфты и т.д..
• Определение технического состояния и дефектация сложных систем и агрегатов авиационного вооружения.
• Ведение карточек учета отказов в работе дефектов изделий летательных аппаратов.

Должен знать:

• технологию ремонта летательных аппаратов легкого типа и дефектуемых систем и агрегатов средних и летательных аппаратов среднего типа серийных образцов;
• правила эксплуатации ремонтируемых летательных аппаратов, двигателей и их оборудования;
• технологию монтажа, демонтажа, дефектации и ремонта спецоборудования летательных аппаратов;
• отличия в проведении монтажа, демонтажа оборудования летательных аппаратов среднего типа по сериям;
• методы дефектации антикоррозийных покрытий;
• особенности неразрушающих методов контроля деталей летательных аппаратов и методы их оптимального применения;
• способы настройки и эксплуатационного регулирования применяемой контрольно-измерительной аппаратуры;
• устройство и правила эксплуатации и регулирования испытательных стендов и установок, применяемых при ремонте деталей, узлов и агрегатов летательных аппаратов;
• методы предупреждения износа и восстановления деталей летательных аппаратов;
• особенности лабораторных методов контроля деталей летательных аппаратов;
• конструктивные особенности систем вооружения;
• основы механики, радиотехники, электротехники, электроники, баллистики в объеме выполняемой работы.

Примеры работ:

• 1. Автоматы перекоса, редукторы силовых установок вертолетов - дефектация.
• 2. Авиакомпрессоры, вакуумнасосы, подкачивающие топливные насосы - дефектация.
• 3. Агрегаты вооружения - дефектация, проверка электрических параметров.
• 4. Баки мягкие - дефектация.
• 5. Блоки автоматики, механизмы набора каналов, барабанные переключатели, направленные антенны - дефектация с дополнительной разборкой.
• 6. Винты воздушные турбовинтовых самолетов - дефектация.
• 7. Генераторы, преобразователи, электронные блоки, панели запуска, стартеры - дефектация.
• 8. Каркасы, обшивки полов, панели среднего типа летательных аппаратов - дефектация.
• 9. Корпусы, диски, лопатки компрессоров и турбин - дефектация, ультразвуковой контроль.
• 10. Корпусы смесителей, арматура регулируемых сопел - дефектация.
• 11. Коробки приводов агрегатов, узлов газораспределения - дефектация.
• 12. Кресла для пилотов и пассажирские - дефектация.
• 13. Лампы генераторные и модуляторные - проверка параметров.
• 14. Лопатки компрессоров и турбин - ультразвуковой контроль.
• 15. Люки багажные, замки входных дверей - дефектация.
• 16. Обшивка герметичных кабин - дефектация.
• 17. Регуляторы центробежные, сигнализаторы оборотов - дефектация.
• 18. Трапы надувные - дефектация.
• 19. Узлы и участки летательных аппаратов: центральный пульт, каретки закрылков, негерметичная часть фюзеляжа, панели защиты тяг управления, створки коробов отопления и вентиляции, панели и накладки центроплана, капоты, отъемная часть крыла; высотная, топливная гидрогазовая и пожарная системы - дефектация.
• 20. Фюзеляжи, крылья, шасси, шарнирные узлы амортизационных стоек, цилиндры подъема шасси, агрегаты гидросистем, баллоны пожарные и кислородные - дефектация.
• 21. Электромеханизмы, преобразователи, стартеры, бензонагреватели - дефектация.

Характеристика работ:

• Дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов среднего типа.
• Дефектация сложных и мощных газотурбинньх двигателей.
• Установление причин возникновения дефектов деталей, узлов, агрегатов, приборов, оборудования и систем вооружения летательных аппаратов среднего типа, выбор способов их восстановления.
• Проверка и настройка применяемых контрольно-измерительного инструмента, приборов и аппаратуры.
• Выбор способов дефектации деталей, агрегатов и систем вооружения летательных аппаратов среднего типа.
• Подбор взаимозаменяемых деталей по размерам, упругости, весу и частотам собственных колебаний с применением ЭВМ.
• Проведение контроля несъемных деталей неразрушающими методами контроля на изделии при проведении ремонта летательного аппарата.
• Проведение микрометрического обмера сложных и точных несъемных деталей.
• Заполнение карточек отказа и дефектов изделий летательных аппаратов среднего типа.
• Проверка формуляров двигателей.
• Выписка и оформление карт дефектации.

Должен знать:

• виды и методы ремонта авиационной техники;
• характерные и нехарактерные дефекты деталей летательных аппаратов среднего типа, в том числе из пластических масс и других неметаллических материалов, причины их возникновения и способы устранения;
• основы технологии механической обработки металлов;
• технологию сварочных, сборочно-клепальных и клеевых работ, правила наладки точных измерительных инструментов и приборов;
• оптимальные способы применения неразрушающих методов контроля деталей летательных аппаратов среднего типа;
• конструктивные отличия изделий летательных аппаратов среднего типа по сериям их изготовления;
• требования к сертифицированным изделиям летательных аппаратов среднего типа;
• основы механики, электротехники, электроники, радиотехники, баллистики, метрологии.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

• 1. Агрегаты и узлы управления летательного аппарата - дефектация.
• 2. Агрегаты топливной автоматики типа ЦИА, ИМТ, ТППО - дефектация с применением измерительных и оптических приборов повышенной точности.
• 3. Агрегаты топливной системы типа РСФ, насосы топливные - дефектация.
• 4. Аппаратура радиолокационная - проверка и дефектация.
• 5. Блоки электронные, электрические, механические пилотажных приборов - комплексная дефектация.
• 6. Бортовые вычислители - дефектация.
• 7. Винты воздушные, соосные - дефектация.
• 8. Гермовыводы управления и штурвальной колонки летательных аппаратов среднего типа - дефектация.
• 9. Замки шасси и грузолюков - дефектация.
• 10. Зеркала антенн и облучателей радиолокационной аппаратуры - проверка согласно техническим условиям.
• 11. Камеры сгорания - осмотр с прибором ПДК.
• 12. Корпусы форсажных диффузоров, жаровые трубы - дефектация.
• 13. Пары золотниковые, плунжеры топливных насосов - дефектация.
• 14. Подшипники опор турбокомпрессоров ГТД - подсчет радиальных и осевых зазоров, посадок.
• 15. Разъемы штепсельные - дефектация.
• 16. Редукторы вертолетов - дефектация.
• 17. Регуляторы оборотов, датчики давления масла, топлива, сигнализации - дефектация.
• 18. Узлы двигателей - динамическая балансировка при дефектации.
• 19. Устройства силовые вспомогательные, неразъемные детали ВСУ и двигателя - дефектация.
• 20. Центропланы, гермокабины, фюзеляжи, мотогондолы, силовые элементы конструкций планера - дефектация.
• 21. Электроаппаратура радиоцепей - дефектация.

Характеристика работ:

• Дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов тяжелого типа.
• Дефектация сложных двухконтурных и двухвальных двигателей и сложных агрегатов систем автоматического регулирования летательных аппаратов тяжелого типа.
• Дефектация специального оборудования летательных аппаратов в полном объеме с учетом всех доработок и изменений по сериям.
• Проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей летательных аппаратов тяжелого типа.
• Ведение карточек отказа в работе и дефектов изделий авиатехники.
• Дефектация, обнаружение неисправностей, регулирование, юстировка и испытание агрегатов и систем управляемого ракетного вооружения.
• Дефектация энергошкафов, распределительных коробок аэродромного питания.
• Дефектация сложного приборного оборудования, проводки электрических жгутов особо важной трассы.

Должен знать:

• технологию, виды и типы ремонта летательных аппаратов тяжелого типа и сложных и точных систем авиационной техники;
• контрольно-проверочную аппаратуру и стенды, применяемые при дефектации летательных аппаратов тяжелого типа, сложных двухконтурных и двухвальных двигателей, агрегатов и систем автоматического регулирования летательных аппаратов тяжелого типа;
• систему регулировок основных испытательных стендов;
• правила наладки измерительных приборов и контрольно-проверочной аппаратуры;
• основные правила и процедуры сертификации изделий летательных аппаратов тяжелого типа;
• сведения о метрологическом обеспечении сертификата.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

• 1. Агрегаты автопилотов - дефектация.
• 2. Блоки электронные, электронно-оптические устройства, панели - испытание, регулировка, дефектация отдельных элементов и узлов, входящих в схему, с целью определения отказавшего элемента.
• 3. Гидрогазовые системы тяжелых летательных аппаратов - дефектация.
• 4. Гермовводы (электрическая проводка) управления и штурвальной колонки - дефектация.
• 5. Крылья, шасси, шарнирные узлы амортизаторов стоек, цилиндры подъема шасси, агрегаты гидросистемы - дефектация.
• 6. Каретки, подъемники закрылков - дефектация.
• 7. Маслоагрегаты, регуляторы температур, турбостартеры тяжелых летательных аппаратов - дефектация.
• 8. Системы управляемого ракетного вооружения - обнаружение неисправностей, регулировка, дефектация.

Характеристика работ:

• Дефектация и послеполетный осмотр технического состояния опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов.
• Установление причин возникновения дефектов деталей, узлов, агрегатов, приборов, оборудования опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов, выбор способов их восстановления.
• Проверка формуляров летательных аппаратов, их двигателей, систем вооружения по спецификациям, оформление карт дефектации.
• Наладка, настройка и оценка годности применяемых сложных контрольно-измерительных приборов, установок и стендов.
• Нивелировка летательных аппаратов и их систем с использованием лазерной техники.
• Определение объемов выполняемых работ, назначение способов дефектации и восстановления сложных систем авиационной техники.

Должен знать:

• особенности технологии восстановления опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов;
• эксплуатационные условия сложных изделий авиационной техники и конструктивные особенности;
• конструкцию сложной проверочной аппаратуры и ее эксплуатационные особенности;
• требования к сертифицированным изделиям авиационной техники;
• вопросы качества и надежности авиационной техники.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

• 1. Гермокабины, электрическое и приборное оборудование, гермовводы гермокабин, центропланы - дефектация.
• 2. Двигатели газотурбинные и их системы - полная дефектация.
• 3. Системы курсовые, навигационные - полная дефектация.
• 4. Системы агрегатов типа "Кулон" - дефектация.
• 5. Системы вооружения - дефектация, устранение неисправностей, настройка, регулировка, юстировка и сопряжение прицельных комплексов.
• 6. Стекла обогреваемые, винты, коки - замер сопротивлений.
• 7. Силовые провода - замер переходных сопротивлений.