Отрасль "Производство лимонной и виннокаменной кислот"
3-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса приготовления основной питательной среды: сусла, жидких и твердых питательных сред для размножения бактерий и микробиологического, биохимического контроля.
- Разлив сусла, стерилизация в автоклаве.
- Стерилизация помещения (обработка формалином, аммиаком и бактерицидными лампами), посуды после посевов, пакетов и других материалов в автоклаве.
- Просмотр готовых пленок и сбор спор.
- Регулирование температурного режима в автоклаве.
- Устранение дефектов в работе автоклава.
Должен знать:
- технологический процесс приготовления основной питательной среды;
- устройство, принцип работы автоклава;
- расположение вентилей на паровых конденсационных линиях;
- применяемые режимы стерилизации;
- методику проведения простейших микробиологического и биохимического анализов;
- правила приготовления дезинфицирующих средств и пользования ими.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Загрузка сырья и реактивов в аппараты предварительной обработки, размешивание и подогрев массы, выгрузка полученного полуфабриката в автоклавы.
- Регулирование хода реакции в аппаратах предварительной обработки.
- Устранение явлений изотермии.
- Определение конца реакции и избытка кислотности.
- Расчет добавок для завершения реакции.
- Контроль параметров технологического процесса в автоклавах, предусмотренных регламентом (температуры, давления, концентрации, разложения, осветления), по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
- Отбор проб для анализов и производство анализов экспресс-методом.
- Проверка обслуживаемого оборудования перед пуском.
- Наблюдение за работой автоклавов, отстойников, насосов, пуск и остановка обслуживаемого оборудования.
- Выявление, устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций, подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать:
- технологическую схему производства обслуживаемого участка и процессы расщепления, изотермии, автоклавирования, осветления;
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила отбора проб и производства анализов;
- государственные стандарты, технические условия на используемое сырье и полуфабрикаты.
Отрасль "Производство строительных материалов"
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса тепловой обработки известково-кремнезернистых и вулканитовых теплоизоляционных изделий в автоклавах.
- Регулирование поступления теплоносителя.
- Наблюдение за режимом тепловой обработки и регулирование температуры, давления, продолжительности обработки.
- Загрузка и выгрузка вагонеток, контейнеров с изделиями, закрывание и открывание крышек автоклавов.
- Перепуск пара из автоклава в автоклав.
- Спуск конденсата и теплоносителя после окончания процесса.
- Соблюдение графика работы автоклавов.
Должен знать:
- устройство автоклавов, контрольно-измерительных приборов, загрузочных и выгрузочных механизмов;
- свойства и параметры теплоносителя;
- свойства гидромассы и изделий;
- технологию тепловой обработки изделий;
- схему подачи теплоносителя;
- назначение регулирующих кранов, клапанов;
- график работы автоклавов.
Отрасль "Производство стекла и стеклоизделий"
3-й разряд
Характеристика работ:
- Прессование спакетированных стеклоизделий и других видов триплекса под давлением в газовых, водяных и парафиновых автоклавах под руководством автоклавщика более высокой квалификации.
- Укладка стеклоизделий в вакуумные мешки, пакетов триплекса в вертикальные ячейки этажерки и загрузка в автоклавы.
- Выгрузка стеклоизделий из автоклавов, подача этажерки в камеру охлаждения.
- Разборка пакетов.
- Наблюдение за режимом работы обслуживаемого автоклава.
Должен знать:
- принцип действия обслуживаемого оборудования;
- правила ведения технологического процесса прессования;
- приемы и правила укладки пакетов в этажерку;
- ассортимент триплекса;
- правила пользования контрольно-измерительными приборами;
- виды брака и меры по его предупреждению и устранению.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Прессование стеклопакетов, трехслойного стекла триплекса и других изделий в автоклавах различных типов.
- Подготовка автоклава к работе.
- Укладка изделий в автоклав вручную.
- Загрузка кассет с подпрессованными изделиями в автоклав.
- Наблюдение за установленным технологическим режимом и продвижением изделий.
- Регулирование температуры и давления в автоклаве.
- Выгрузка стеклоизделий из автоклава вручную или с помощью механизмов.
- Протирка стеклоизделий после прессования керосином или другим необходимым растворителем.
- Перепрессование изделий, имеющих исправимый брак после прессования в автоклавах.
Должен знать:
- устройство и принцип работы автоклавов, подъемных приспособлений, загрузочных и выгрузочных механизмов;
- технологический процесс обработки изделий;
- принцип действия предохранительных устройств, приборов безопасности, контрольно-измерительных приборов;
- правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
- систему сигнализации и блокировки;
- правила ведения рабочего журнала;
- виды брака и меры по его устранению. При обслуживании автоклавов с электронной системой управления - 5-й разряд.