Аппаратчик в производстве твердых сплавов и тугоплавких металлов

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство твердых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Перекачивание, загрузка, выгрузка, перемешивание, просеивание, очистка, водная и кислотная обработка исходного сырья и материала под руководством аппаратчика в производстве твердых сплавов и тугоплавких металлов более высокой квалификации.
  • Контроль качества исходного сырья и материалов.
  • Транспортировка сырья и готовой продукции.
  • Чистка, смазка обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого химического оборудования;
  • требования, предъявляемые к качеству исходного сырья и материалов, правила их транспортировки.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса получения химически чистых солей, кислот, окислов тугоплавких металлов для производства твердых сплавов путем растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выщелачивания, экстрагирования и других гидрометаллургических способов под руководством аппаратчика в производстве твердых сплавов и тугоплавких металлов более высокой квалификации.
  • Перекачивание, загрузка, выгрузка, перемешивание, просеивание, очистка, водная и кислотная обработка исходного перерабатываемого сырья и материалов.
  • Приготовление растворов солей, кислот, щелочей.
  • Очистка растворов от вредных примесей.
  • Приготовление окислов тугоплавких металлов с различными присадками.
  • Обезвоживание и нейтрализация сточных и промывных вод.
  • Промывка и обезвоживание кислот тугоплавких металлов.
  • Наблюдение и контроль за удельным весом, температурой, кислотностью, степенью прозрачности и плотностью растворов и другими параметрами.
  • Отбор проб.
  • Замеры параметров и контроль качества проводимых процессов.
  • Учет расхода применяемых материалов.

Должен знать:

  • устройство обслуживаемого оборудования;
  • назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов;
  • схему коммуникаций и цепи аппаратов на обслуживаемом участке;
  • способы регулирования температуры выполняемых процессов;
  • виды и основные свойства сырья, кислот, реагентов и других применяемых материалов;
  • виды вредных примесей;
  • расчет дозировки исходных сырья и материалов;
  • последовательность загрузки реагентов и выгрузки продукции;
  • нормы расхода материалов;
  • назначение и применение выпускаемой продукции;
  • требования, предъявляемые к качеству исходного перерабатываемого сырья и материалов;
  • основы неорганической химии и физики.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса получения химически чистых солей, кислот, окислов тугоплавких металлов для производства твердых сплавов путем растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выщелачивания, экстрагирования и других гидрометаллургических способов.
  • Очистка продукции от вредных примесей.
  • Наблюдение за состоянием оборудования, ходом технологического процесса и его регулирование.
  • Обеспечение правильности течения технологического процесса, определение состояния и окончания химической реакции по внешним признакам, показаниям контрольно-измерительных приборов и данным анализов.
  • Управление реакторами, выщелачивателями, фильтровальными аппаратами, центрифугами, подогревателями, насосами и другим оборудованием.
  • Загрузка в обслуживаемую аппаратуру сырья, кислот, растворов и других материалов.
  • Наблюдение за температурой и плотностью растворов.
  • Определение удельного веса растворов и плотности осаждения и отстаивания осадка.
  • Декантация маточных растворов.
  • Контроль качества сырья и готовой продукции.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
  • Ведение технической документации.

Должен знать:

  • устройство различного типа обслуживаемой аппаратуры и применяемых контрольно-измерительных приборов;
  • физико-химические теплотехнические основы выполняемых процессов;
  • состав растворов, пульпы, готовой продукции;
  • требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции;
  • основы неорганической химии, физики, теплотехники.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса получения паровольфрамата, молибдата аммония и других соединений тугоплавких металлов высокой чистоты для производства твердых сплавов гидрометаллургическими способами.
  • Наблюдение за ходом технологического процесса и его регулирование.
  • Контроль за качеством перерабатываемого сырья, материалов и готовой продукции.
  • Определение состояния и окончания реакции по внешним признакам, показаниям контрольно-измерительных приборов, по данным анализов.
  • Обеспечение правильного течения технологических процессов.

Должен знать:

  • конструктивные особенности обслуживаемых аппаратов различных типов;
  • химические реакции технологических операций;
  • режимные карты;
  • требования, предъявляемые к качеству сырья, реагентов и готовой продукции;
  • факторы, влияющие на отклонение технологических процессов от нормы и на производительность оборудования;
  • способы предупреждения и сокращения производственных потерь;
  • правила расчета расхода перерабатываемых материалов.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения