Отрасль "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов"
2-й разряд
Характеристика работ:
- Загрузка сырья, полуфабрикатов, химикатов, заливка растворов и реагентов в аппаратуру и выгрузка полупродуктов под руководством аппаратчика в производстве титана и редких металлов более высокой квалификации.
- Промывка полотен фильтр-прессов и нутч-фильтров.
- Выполнение работ по подготовке оборудования (аппаратуры) к работе.
- Участие в выявлении и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- основные свойства загружаемых материалов и реагентов;
- назначение и схему расположения обслуживаемого оборудования;
- производственную сигнализацию.
3-й разряд
Характеристика работ:
- Заливка и загрузка в аппаратуру технологических продуктов: растворов, кислот, щелочей, реагентов, пульпы, концентратов, полуфабрикатов.
- Приготовление пульпы, растворов, реагентов.
- Выгрузка, выпуск осадка, кека, шлама, полуфабрикатов, готовой продукции.
- Наблюдение за степенью отстаиваемости осадка, шлама.
- Обработка осадка: промывка, сушка или прокаливание, фасовка, взвешивание.
- Выпаривание растворов, пульпы.
- Брикетирование, переплавка промежуточных продуктов.
- Обезмеживание шлама и передача его из баков к фильтр-прессам.
- Перегрузка в шламо-мешалки.
- Фильтрация шлаков, кеков.
- Обслуживание фильтров, чистка и сборка их.
- Выполнение работ по выщелачиванию, осаждению, рафинированию, приготовлению электролита к электролизу и других технологических процессов под руководством аппаратчика в производстве титана и редких металлов более высокой квалификации.
Должен знать:
- устройство обслуживаемого оборудования;
- назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
- сорта, марки сырья и материалов;
- нормы расхода реагентов и материалов, предъявляемые к ним требования;
- технологические режимы выполняемых процессов.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса получения тетрахлорида редких металлов из промпродуктов и металлов высокой чистоты путем сульфитизации, грануляции, обжига, растворения, выщелачивания, восстановления и осаждения, агитации, фильтрации, отгонки, плавления, конденсации, цементации, ректификации и электроэкстракции, электролиза, гидролиза и другими технологическими схемами под руководством аппаратчика в производстве титана и редких металлов более высокой квалификации.
- Обслуживание аппаратуры (оборудования): реакторов, ректификационных установок (колонн), мешалок, электрочаш, каустификаторов; вакуумных, выпарных и выщелачивательных установок; аппаратов для травления щелоков; обменного разложения и уварочных, механических кристаллизаторов, репульпаторов, печей, электролизных ванн, флотомашин, фильтров.
- Дозировка сырья, материалов и химикатов.
- Наблюдение за поступлением жидкости в аппаратуру, ее уровнем, движением и стоком продукции, количеством флегмы орошения.
- Регулирование температуры, подачи воды, пара, сжатого и разреженного газа.
- Отбор проб.
- Наблюдение за ходом процесса и состоянием оборудования.
- Корректировка хода процесса.
- Определение времени окончания процесса, качества полупродуктов и продукции на промежуточных стадиях процесса.
- Восстановление электролита.
- Определение кислотности и щелочности растворов, концентрации щелоков и их обработка.
- Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования.
- Проверка герметичности аппаратуры.
- Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- устройство обслуживаемой аппаратуры;
- основы химии, физики в объеме выполняемых работ;
- схему коммуникаций;
- схему цепи аппаратов на обслуживаемом участке;
- выполняемые технологические процессы и их режимы;
- требования, предъявляемые к качеству химикатов, реагентов, полупродуктов;
- состав электролита;
- основные свойства применяемых растворов, материалов, реагентов, редких металлов;
- факторы, влияющие на производительность обслуживаемого оборудования.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса получения тетрахлорида редких металлов из промпродуктов и металлов высокой чистоты.
- Определение соответствующего режима работы оборудования.
- Определение отношения жидкого к твердому (ж:т), удельного веса, степени плотности и прозрачности растворов, готовности полуфабрикатов и продукции, их качества.
- Регулирование течения реакции.
- Учет расхода реагентов.
- Расчет дозировки и извлечения металла по заданным условиям и концентрации его.
- Обслуживание колонн производительностью 2 т и более.
- Ведение записей показателей работы аппаратов (оборудования).
- Предупреждение и устранение нарушений технологических процессов.
Должен знать:
- электросхемы обслуживаемого оборудования, приборов и правила управления ими;
- основы металлургии редких металлов;
- технологические схемы получения металлов или полуфабрикатов;
- государственные стандарты на производимую продукцию;
- методы повышения извлечения металлов;
- назначение и влияние водородного показателя среды на технологический процесс;
- степень полноты вскрытия концентрата.