Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Аппаратчик в производстве металлических порошков

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Фасовка, дозировка порошков из цветных и черных металлов в тару - банки, барабаны и др. вручную или на полуавтоматах и автоматах по заданному объему или весу.
  • Подготовка тары к заполнению и устранению в ней влаги.
  • Подключение порожней тары и отключение заполненной.
  • Загрузка сырья в бункера.
  • Устранение зависания продуктов в циклоне.
  • Удаление из сырья посторонних предметов.
  • Управление подъемником.
  • Транспортировка и складирование продукции по сортам.
  • Маркировка тары с готовой продукцией.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
  • Брикетирование отходов, некондиционных порошков.
  • Чистка технологического оборудования, коммуникаций, пневмотранспорта.

Должен знать:

  • основные свойства перерабатываемых материалов;
  • устройство обслуживаемого оборудования и применяемых приспособлений;
  • сорта производимой продукции;
  • приемы загрузки сырья в бункера;
  • требования, предъявляемые к качеству продукции и таре, расфасовке и упаковке производимой продукции.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение работ по получению металлических порошков из цветных и черных металлов на специальных станках и установках.
  • Настройка специальных станков и установок на заданный режим работы, обслуживание их во время работы, замена заготовки, режущего инструмента.
  • Ведение процессов: промывки порошка из цветных и черных металлов от остатков электролита, восстановления окисленного порошка, отжима, сушки, измельчения, просеивания, смешивания его по заданному расчету, полирования металлической пудры.
  • Загрузка порошка в промыватель, сушильную аппаратуру, мельницы, сита, смесители, фильтры, грохоты, питатели; металлической пудры в полировальные барабаны.
  • Выгрузка порошка.
  • Подача и подогрев воды для промывки.
  • Стабилизация порошка мыльным раствором, охлаждение и удаление влаги.
  • Регулирование температуры сушки порошка и промывных вод, разрежения в вакуумных аппаратах.
  • Отбор проб и проведение ситовых анализов.
  • Определение окончания производственного процесса.
  • Контроль за качеством промывки, сушки, измельчения, степенью отжатия.
  • Определение содержания кислорода в инертной среде при помощи ручного газоанализатора.
  • Устранение производственного брака - спекания, окисления порошка.
  • Смена сит.
  • Взвешивание порошка и высевок.
  • Комплектование готовой продукции.
  • Регулирование и подналадка обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
  • Ведение технической документации.

Должен знать:

  • устройство и принцип действия специальных станков и установок при получении металлических порошков из цветных и черных металлов;
  • требования, предъявляемые к применяемому режущему инструменту;
  • технологический процесс производства порошков из цветных металлов;
  • устройство промывателей, сушильных агрегатов, мельниц, смесителей, пневмотранспорта, сит, шлюзовых затворов, фильтров, насосов и другого оборудования, связанного с производством порошков;
  • основные свойства, структуру и требования, предъявляемые к качеству металлического порошка;
  • методику проведения ситовых анализов;
  • государственные стандарты на объемные веса металлических порошков и их химический состав;
  • причины возникновения производственного брака - спекания и окисления порошков;
  • способы обработки мелких, крупных, легких и тяжелых порошков;
  • схемы коммуникаций.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Выбор режима работы специальных станков и установок на получение заданного зернового состава металлических порошков из цветных металлов.
  • Настройка просеивающих машин на заданный режим рассева, замена сит.
  • Обслуживание просеивающих машин во время работы.
  • Отбор проб и проведение ситового и гранулометрического анализов.
  • Ведение работ по шихтовке и комплектации партий металлического порошка заданного зернового состава.
  • Исправление брака по зерновому составу и насыпей плотности металлических порошков.
  • Ведение процессов просеивания металлических порошков из цветных металлов в инертной среде азота, полирования металлической пудры в вертикальных полировальных барабанах.
  • Рассев и шихтовка исходного пульверизата по фракционному составу, содержанию компонентов и удельной поверхности.
  • Регулирование газового режима рассева по показаниям приборов, содержания кислорода и избыточного давления, выхода товарного порошка из исходного пульверизата.
  • Контроль за эффективностью грохочения.
  • Отбор проб и проведение ситового анализа.
  • Загрузка пульверизата в бункер и выгрузка готовой продукции.
  • Ведение процесса приготовления металлической пудры путем размола порошка из цветных металлов в инертной среде и процесса сепарации продуктов измельчения для получения металлической пудры заданных марок под руководством аппаратчика в производстве металлических порошков более высокой квалификации.
  • Загрузка мельниц исходным сырьем.
  • Шихтовка технических жиров.
  • Наблюдение за герметичностью пневмосепарационной размольной установки.
  • Ведение технической документации.

Должен знать:

  • устройство, технические характеристики специальных станков и установок, порядок их обслуживания и ремонта;
  • влияние осевых и круговых подач на зерновой состав порошка;
  • свойства металлических порошков и методы контроля их качества;
  • основы технологического процесса рассева, размола и сепарации порошков;
  • устройство и назначение контрольно-измерительной аппаратуры;
  • требования, предъявляемые к металлическим порошкам в соответствии с техническими условиями и государственными стандартами.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Выбор режима работы технологической линии специальных станков и установок для получения металлических порошков из цветных металлов.
  • Подбор рационального количества и режимов работы специальных станков и установок в технологической линии.
  • Выбор режима работы просеивающих машин, регулирование количества подаваемого материала в просеивающую машину, выбор размера ячейки сит и их комплектация в просеивающих машинах.
  • Изменение режима работы просеивающей установки для заданного зернового состава металлического порошка.
  • Регулирование газового и температурного режимов, процессов рассева и получения металлических порошков, контроль содержания кислорода в линии азотоснабжения.
  • Ведение процесса приготовления металлической пудры путем размола порошка из цветных металлов в инертной среде и процесса сепарации продуктов измельчения для получения металлической пудры заданных марок.
  • Регулирование газового и температурного режимов, содержания кислорода и избыточного давления в пневмосепарационной системе для получения пудры с определенной активностью.

Должен знать:

  • технологию получения и рассева металлических порошков цветных металлов заданного зернового состава на специальных станках и установках;
  • требования нормативно-технической документации, предъявляемые к производимой продукции;
  • технологию размола и сепарации для получения металлической пудры заданных марок, ее пирофорные свойства;
  • назначение, устройство и правила пользования автоматическими контрольно-измерительными приборами.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения