Аппаратчик термообработки пластмассовых изделий

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство полимерных материалов и изделий из них"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса термообработки и стабилизации пластмассовых изделий.
  • Размягчение литьевых материалов в термошкафах и извлечение арматуры из забракованных изделий.
  • Подготовка ванны: заполнение водой, подогрев ее до заданной температуры.
  • Вставка изделий в кассету, опускание кассеты в ванну с горячей водой.
  • Выдержка изделий согласно установленному технологическому режиму.
  • Выем кассеты из ванны с горячей водой и опускание в ванну с холодной водой.
  • Выем кассеты из ванны с холодной водой, выгрузка изделий из кассеты и укладка в тару.
  • Проверка мерительным инструментом соответствия фактических размеров изделий размерам, установленным техническими условиями.

Должен знать:

  • основные этапы технологического процесса термообработки и стабилизации пластмассовых изделий;
  • правила нагрева ванны;
  • свойства материалов, подлежащих термообработке;
  • правила пользования мерительным инструментом;
  • требования, предъявляемые к готовым пластмассовым изделиям.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса термообработки пластмассовых изделий в термошкафах и масляных термостатах или подготовки заготовок и изделий из фторопласта к термообработке.
  • Подготовка приспособлений для проведения термообработки.
  • Укладка изделий на подставки или в кассеты.
  • Наполнение термостата маслом.
  • Нагрев термошкафа, термостата до заданной температуры.
  • Загрузка изделий в термошкаф, термостат.
  • Ведение технологического процесса и регулирование температурного режима термообработки и полимеризации изделий в термошкафу, термостате.
  • Выгрузка изделий из термошкафа, термостата, охлаждение их до температуры окружающей среды и загрузка в ванны с бензином для очистки от масла.
  • Подача очищенных от масла изделий в сушильный шкаф.
  • Загрузка заготовок и изделий из фторопласта в печь.
  • Наблюдение за ходом технологического процесса подготовки заготовок и изделий из фторопласта к термообработке и регулирование его параметров под руководством аппаратчика термообработки пластмассовых изделий более высокой квалификации.
  • Выгрузка заготовок и изделий из фторопласта из печи, закладка их под пресс либо подвешивание на специальном приспособлении для выдержки.
  • Передача изделий и заготовок на дальнейшую обработку.

Должен знать:

  • технологический процесс термообработки пластмассовых изделий и правила его регулирования;
  • устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • требования, предъявляемые к пластмассовым изделиям и заготовкам, подвергающимся термообработке;
  • правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса термообработки заготовок или изделий из фторопласта длиной до 5 метров или ведение технологического процесса термообработки фторопластовых изделий длиной свыше 5 метров под руководством аппаратчика термообработки пластмассовых изделий более высокой квалификации.
  • Подготовка к работе нагревательной печи, вспомогательных механизмов.
  • Установка приборов на заданный технологический режим.
  • Нагрев обслуживаемой печи.
  • Контроль и регулирование параметров технологического процесса термообработки по показаниям контрольно-измерительных приборов: температуры, скорости нагрева и охлаждения, времени выдержки и других.
  • Выдержка изделий и заготовок после термообработки.
  • Ведение записей в технологическом журнале.

Должен знать:

  • параметры технологического процесса термообработки пластмассовых изделий;
  • устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • правила пользования контрольно-измерительными приборами;
  • правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования;
  • требования, предъявляемые к изделиям и заготовкам из фторопласта после термообработки.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса спекания труб и изделий из фторопласта длиной более 5 метров с последующей термообработкой в газовых и электрических печах со сложными автоматическими схемами управления и контроля.
  • Выбор технологического режима спекания в зависимости от требуемого изменения физико-механических свойств и получения заданных геометрических размеров, толщины, термостойкости изделий.
  • Подготовка к работе обслуживаемой печи, вспомогательных механизмов.
  • Проверка исправности контрольно-измерительных приборов, автоматики и установка заданного технологического режима процесса спекания.
  • Нагрев и охлаждение обслуживаемой печи.
  • Загрузка и выгрузка изделий из обслуживаемой печи.
  • Обслуживание электротельфера для укладки в обслуживаемую печь крупногабаритных изделий.
  • Контроль и регулирование технологического режима спекания и термообработки по показаниям контрольно-измерительных приборов.
  • Обслуживание автоматических газовых горелок, газовой арматуры и коммуникаций.
  • Контроль геометрических размеров и физико-механических свойств изделий и труб с использованием измерительного инструмента.
  • Ведение записей в технологическом журнале.

Должен знать:

  • параметры технологического процесса термообработки пластмассовых изделий;
  • устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • схему обслуживаемой арматуры и коммуникаций;
  • правила работы с подъемно-транспортным оборудованием;
  • правила наладки и регулирования работы контрольно-измерительных приборов и автоматики;
  • требования, предъявляемые к трубам и изделиям из фторопласта, и способы определения качества готовой продукции.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения