Аппаратчик смешивания

Характеристика работ:

• Составление смеси для кислотной части заряда к огнетушителям или смешивание материалов под руководством аппаратчика смешивания более высокой квалификации.
• Прием, подготовка используемого сырья, загрузка его в аппарат.
• Выгрузка готового продукта.
• Обслуживание оборудования.
• Чистка обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.

Должен знать:

• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• физико-химические свойства используемого сырья, получаемых полуфабрикатов и продуктов;
• требования, предъявляемые к используемому сырью и готовой продукции.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса смешивания материалов в смесителях различной конструкции или ведение технологического процесса смешивания химических материалов и смесей в жестких параметрах с точной дозировкой компонентов в смесителях различных конструкций или в реакторах с последующей передачей в смесители под руководством аппаратчика смешивания более высокой квалификации.
• Транспортировка используемого сырья при помощи шнеков, элеваторов, транспортеров, насосов, вагонеток в приемные баки и бункеры.
• Очистка от посторонних примесей.
• Дозирование сырья, составление смесей по заданным соотношениям компонентов, загрузка в аппарат, выгрузка полупродукта, готового продукта и передача на дальнейшую переработку или на склад.
• Наблюдение за равномерным поступлением сырья, исправным состоянием обслуживаемого оборудования.
• Отбор проб.
• Обслуживание смесителей различной конструкции (шнековых, барабанных и других), весовых и ленточных дозаторов, питателей, коммуникаций и другого оборудования.
• Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать:

• технологический процесс смешивания материалов;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов;
• физико-химические свойства используемого сырья, получаемых полуфабрикатов, продуктов;
• требования, предъявляемые к используемому сырью и готовой продукции;
• технологический режим процесса смешивания и правила его регулирования;
• правила отбора проб;
• методику расчета расхода используемого сырья.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса смешивания химических материалов и смесей в жестких параметрах с точной дозировкой компонентов в смесителях различных конструкций или в реакторах с последующей передачей в смесители.
• При необходимости размол и рассев, грануляция и таблетирование используемого сырья.
• Точная дозировка сырья и регулирование процесса подачи и загрузки, перемешивание.
• Контроль и регулирование давления газа, качества и количества смеси по соотношению компонентов.
• Приготовление стабилизаторов и внесение их в смесители.
• Обеспечение согласно технологическому режиму заданного времени перемешивания смеси, однородности смеси и пульпы, поддержания заданной температуры при подаче сырья в смесители и смешивании компонентов.
• Проведение анализов.
• Учет используемого сырья и готового продукта.
• Обслуживание шаровых, вибрационных, коллоидных мельниц, смесителей различной конструкции, компрессоров, газгольдеров, дозаторов, коммуникаций, транспортеров и другого оборудования.
• Очистка реакторов от шлама.
• Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений.

Должен знать:

• технологический процесс смешивания;
• параметры технологического режима процесса смешивания и правила его регулирования;
• схему обслуживаемого участка, схему его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов;
• физико-химические свойства используемых сырья, стабилизаторов, получаемых продуктов;
• требования, предъявляемые к используемому сырью, составу газов и готовой продукции;
• правила отбора проб;
• методику проведения анализов.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса смешивания химических материалов и смесей в жестких параметрах с точной дозировкой компонентов в смесителях различной конструкции или ведение процесса смешивания на комбинированном смесителе с программным управлением.
• Контроль и регулирование качества смешивания при помощи автоматического оборудования с использованием электронной схемы управления.
• Управление технологическим процессом смешивания и регулирование его параметров в соответствии с рабочими инструкциями.
• Наблюдение за процессом смешивания по показаниям контрольно-измерительных приборов, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования.
• Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
• Координирование работы аппаратчиков смешивания более низкой квалификации на обслуживаемом участке.

Должен знать:

• технологический процесс смешивания;
• параметры технологического режима процесса смешивания и правила его регулирования;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов;
• физико-химические свойства используемых сырья, стабилизаторов, получаемых продуктов;
• требования, предъявляемые к используемому сырью и готовой продукции;
• методику проведения анализов.

Примеры работ:

• Ведение процесса смешивания в производствах: этиловой жидкости, поливинилхлорида, концентрированной азотной кислоты, нитрующей смеси из компонентов азотной кислоты, концентрированной серной кислоты, меланжа и олеума для обработки натрийдивинилового каучука, ядохимикатов (гербицидов), взрыво- и огнеопасных продуктов.