Аппаратчик регенерации

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Общие профессии химических производств"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Выполнение отдельных стадий технологического процесса регенерации осадительной ванны под руководством аппаратчика регенерации более высокой квалификации.
  • Прием осадительной ванны с прядильных машин и передача регенерированной осадительной ванны на прядильные машины.
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса регенерации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Отбор проб.
  • Обслуживание оборудования и коммуникаций.
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать:

  • технологический процесс регенерации;
  • схему обслуживаемого участка;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • схему арматуры и коммуникаций обслуживаемого участка;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса регенерации и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства продуктов регенерации и готовой продукции;
  • правила отбора проб.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса регенерации щелочей, кислот и органических соединений (бензола, толуола, анилина, спирта и других); выполнение отдельных операций технологического процесса регенерации осадительной ванны или ведение технологического процесса регенерации ртути под руководством аппаратчика регенерации более высокой квалификации.
  • Расчет по таблицам компонентов для регенерации в соответствии с концентрацией регенерируемого продукта.
  • Заготовка ртутного шлама.
  • Загрузка продуктов регенерации в аппараты и выгрузка из аппаратов самотеком, при помощи насосов, сжатого воздуха или вакуума.
  • Выгрузка золы, слив шлама из отстойников, залив металлической ртути в баллоны и транспортировка их на склад.
  • Дозировка химических растворов для переосаждения или выщелачивания.
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса регенерации: температуры, давления, вакуума, концентрации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Обслуживание реакционных аппаратов, ректификационных колонн, кубов, конденсаторов, дефлегматоров, центрифуг, холодильников, абсорберов, фильтров и другого оборудования, коммуникаций.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • технологический процесс регенерации;
  • схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса регенерации и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства продуктов регенерации и готовой продукции;
  • правила отбора проб;
  • методику расчетов;
  • основы общей химии.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса регенерации продуктов, реагентов, материалов в жидком, твердом, пастообразном или газообразном состоянии под руководством аппаратчика регенерации более высокой квалификации.
  • Ведение технологического процесса регенерации осадительной ванны, носителя серебряного катализатора, ртути методом прокаливания или регенерации сероуглерода из парогазовой смеси под руководством аппаратчика регенерации более высокой квалификации.
  • Приготовление необходимых растворов.
  • Прокаливание ртутного шлама.
  • Прием парогазовой смеси, передавливание сероуглерода в промежуточный склад и замер его уровня в баках.
  • Нейтрализация промывных вод, ртутного шлама известью.
  • Замена щелочи в колонках, откачка сероуглерода из шламовой ямы.
  • Промывка смотровых фонарей, водоотделителя, щелочных и промывных колонок, линий схода сероуглерода.
  • Упаковка сульфата натрия в мешки.
  • Выгрузка, сушка, прокаливание, просеивание на вибросите, затаривание регенерированного носителя.
  • Затаривание и взвешивание хлористого серебра.
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса регенерации: скорости подачи растворов, вакуума, давления и температуры пара, воды, плава по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Ведение технологического процесса регенерации осадительной ванны в производстве вискозного волокна, дозировки маточных растворов.
  • Учет поступления, расхода используемого сырья и выхода готовой продукции.
  • Проведение анализов.
  • Обслуживание подогревателей, растворителей, выпарных аппаратов, кристаллизаторов, сушильных агрегатов, упаковочных машин и другого оборудования, коммуникаций.

Должен знать:

  • технологический процесс регенерации;
  • схему обслуживаемого участка, арматуры и коммуникаций;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса регенерации и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства продуктов регенерации и готовой продукции;
  • правила отбора проб;
  • методику проведения анализов и расчетов;
  • основы общей химии;
  • условия обращения с рабочими материалами, обеспечивающие ядерную безопасность.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса регенерации носителя серебряного катализатора, осадительной ванны, сероуглерода, ртути электрохимическим методом.
  • Расчет концентраций растворов, добавок компонентов осадительной ванны по результатам химических анализов, объема осадительной ванны, расхода щелочи и выхода сероуглерода.
  • Ведение отдельных стадий технологического процесса регенерации или дистилляции продуктов, реагентов или материалов в жидком, твердом, пастообразном и газообразном состоянии методами осаждения, нейтрализации, окисления, восстановления, разложения, выщелачивания и другими, связанными с изменением химического состава исходных веществ.
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса регенерации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Контроль полного извлечения ртути из шлама на всех стадиях процесса, бесперебойного снабжения прядильных машин осадительной ванной.
  • Учет расхода сырья и выхода готового продукта.
  • Обслуживание оборудования и коммуникаций.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • технологический процесс регенерации;
  • схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса регенерации и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
  • правила отбора проб;
  • методику проведения анализов и расчетов;
  • основные сведения по ядерной безопасности.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение наиболее сложных стадий технологического процесса регенерации или дистилляции продуктов в твердом, жидком, пастообразном или газообразном состоянии.
  • Ведение непрерывных технологических процессов сорбции, десорбции, экстрагирования, реэкстрагирования, фторирования соединений радиоактивных металлов.
  • Выполнение расчетов, связанных с ходом проводимого технологического процесса.
  • Осуществление технологической взаимосвязи со смежными отделениями.
  • Сборка различных вариантов технологических схем, проведение переключений технологических цепочек аппаратов.
  • Остановка, пуск обслуживаемого оборудования с выведением на заданные режимы.
  • Учет используемого сырья и готовой продукции.

Должен знать:

  • технологический процесс регенерации и другие проводимые процессы;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • схему технологической связи со смежными отделениями;
  • назначение и принцип действия применяемых контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
  • методику проводимых расчетов;
  • государственные стандарты и технические условия на сырье, реагенты, готовую продукцию;
  • основы органической и неорганической химии;
  • основные сведения по ядерной безопасности.

7-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение полного цикла регенерации и дистилляции продуктов в твердом, жидком, пастообразном или газообразном состоянии.
  • Выбор оптимальных условий и регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Проведение сложных химических процессов.
  • Участие в отработке и освоении новых процессов, технологий и оборудования.
  • Составление материальных балансов по загрузке и выходу продукции.
  • Участие в сборке опытных схем и полупромышленных установок.
  • Пуск, остановка и контроль работы опытного оборудования.

Должен знать:

  • физико-химические основы технологии цикла регенерации;
  • конструктивные особенности опытного оборудования;
  • аппаратурно-технологическую схему полного цикла регенерации;
  • назначение и принцип действия применяемых контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
  • характерные неисправности обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
  • методику составления материальных балансов;
  • основы ядерной безопасности.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения