Аппаратчик растворения лаковых основ

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Лакокрасочные производства"

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса растворения горячих лаковых основ в органических растворителях (ксилол, уайт-спирит и др.), составления лаков холодного смешивания (битумных, эпоксидных, полиуретановых и др.) при получении ассортимента продукции до 20 наименований.
  • Налаживание линии приема растворителей и загрузка их в смеситель через счетчик или мерник.
  • Заполнение смесителя инертным газом.
  • Слив горячей лаковой основы после окончания процесса синтеза из реактора в смеситель под слой холодного растворителя, перемешивание и охлаждение раствора.
  • Замер количества основы в смесителе.
  • Дозировка различных компонентов в смеситель для установления необходимых параметров раствора.
  • Отбор проб для проведения анализов.
  • Составление лаков холодного смешивания из полуфабрикатов.
  • Чистка, промывка смесителей и коммуникаций и продувка инертным газом.

Должен знать:

  • технологический процесс растворения лаковых основ, составление лаков холодного смешивания;
  • технологическую схему обслуживаемого участка, схему коммуникаций и запорной арматуры;
  • устройство и правила эксплуатации основного, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры;
  • правила отбора проб;
  • физико-химические, токсикологические и пожароопасные свойства сырья и полуфабрикатов.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процессов растворения горячих лаковых основ в органических растворителях (ксилол, уайт-спирит и др.), составление лаков холодного смешивания (битумных, эпоксидных, полиуретановых и др.) при получении большого ассортимента продукции (свыше 20 наименований).
  • Расчет дозировки различных компонентов в смеситель для установления необходимых параметров раствора.
  • Постановка на тип (стандартизация) малотоннажных лаков, лаков холодного смешивания.
  • Перекачивание лаков в отстойник.
  • Ведение записей в технологической карте.
  • Устранение мелких неисправностей в работе оборудования.
  • Руководство аппаратчиками более низкой квалификации, при их наличии.

Должен знать:

  • технологический процесс стандартизации;
  • метод расчета дозировки компонентов;
  • ассортимент сырья и готовой продукции;
  • технические условия на полуфабрикаты и готовые лаки;
  • методы устранения неисправностей в работе оборудования.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения