Аппаратчик рафинирования щелочных металлов

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Основные химические производства"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса гашения отходов металлического натрия (калия).
  • Загрузка остывшего шлама в контейнеры, доставка отходов цеха, гашение отходов, вычерпывание раствора и заливка в бочки.

Должен знать:

  • сущность технологического процесса получения металлического натрия (калия), технологический режим процесса гашения отходов;
  • физико-химические свойства металлического натрия (калия), шлама и каустика, правила обращения с ними.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса рафинирования металлического натрия (калия) в печах или ведение технологического процесса разминирования металлического натрия-сырца в рафинерах с механическим приводом под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
  • Контроль и регулирование температуры, уровней и других показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов.
  • Перемешивание шлама в печи, извлечение из шлама парафина и металлического натрия (калия).
  • Выгрузка шлама из рафинеров вакуум-ковшом и загрузка его в печи вторичного рафинирования.
  • Транспортировка на склад готовой продукции металлического натрия (калия) и красного каустика, барабанов и изложниц к месту хранения.
  • Промывка барабанов с красным каустиком и штабелирование.
  • Проверка исправности электрообогрева печей, рафинеров, наличия форм для загрузки шлама.
  • Наблюдение за работой оборудования.
  • Подготовка оборудования к пуску к остановке.
  • Ведение записей в производственном журнале.
  • Выполнение несложного ремонта оборудования.

Должен знать:

  • технологическую схему процесса рафинирования;
  • правила регулирования процесса;
  • принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, схему коммуникаций;
  • физико-химические свойства сырья и готового продукта;
  • физико-химические основы.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса рафинирования металлического натрия-сырца в рафинерах с механическим приводом в соответствии с рабочей инструкцией.
  • Передавливание натрия-сырца из миксера в рафинеры сжатым азотом.
  • Контроль и регулирование качества готового продукта, температуры, подачи азота и других параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам лабораторных анализов и самостоятельных экспресс-анализов.
  • Контроль уровня сливаемого продукта-сырца в рафинер и рафинированного в тару.
  • Проверка исправности оборудования отделения.
  • Регулирование работы контрольно-измерительных приборов, вентиляционного режима отделения.
  • Подготовка и проверка качества тара под металлический натрий.
  • Руководство пуском и остановкой оборудования.
  • Подготовка оборудования к ремонту, сдача в ремонт и прием из ремонта оборудования отделения.
  • Учет расхода сырья и выхода выпускаемой продукции.
  • Ведение записей в производственном журнале.
  • Комплектация по результатам анализа готового продукта в партии.
  • Ведение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.
  • Руководство аппаратчиками более низкой квалификации.

Должен знать:

  • технологический процесс рафинирования и правила его регулирования;
  • устройство рафинеров, печей вторичного рафинирования;
  • устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и подъемно-транспортных механизмов;
  • схему коммуникаций;
  • технологические свойства сырья и готового продукта;
  • технические требования, предъявляемые к готовому продукту;
  • методику доведения расчетов и анализов;
  • правила устройства и эксплуатации;
  • физико-химические основы.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения