Аппаратчик процесса брожения

Характеристика работ:

• Участие в ведении процесса брожения.
• Наблюдение за поступлением сусла в бродильные емкости и ходом брожения по показаниям контрольно-измерительных приборов.
• Выгрузка дрожжей из бродильных чанов и лагерных емкостей, работающих под давлением, транспортировка их в дрожжевые камеры.
• Подача дрожжей в бродильные чаны; подноска и присоединение шлангов, снятие деки и перекачка пива, кваса, браги.
• Прием и обработка брака.
• Наблюдение за температурным режимом бродящей массы по показаниям контрольно-измерительных приборов.
• Приготовление колера, настоя мяты и других ингредиентов.
• Сдача бражки на сгонку.
• Фильтрование и пастеризация бродящей массы.
• Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования.
• Ведение учета сырья и готовой продукции.

Должен знать:

• основные сведения о видах и свойствах используемого сырья, микробиологической чистоте брожения;
• основы технологии брожения;
• свойства дрожжей и принципы их жизнедеятельности;
• основные процессы, происходящие при брожении;
• правила мойки, дезинфекции и санобработки оборудования и коммуникаций;
• принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования.

Характеристика работ:

• Ведение процессов спиртового брожения, главного брожения сусла для разных сортов пива, дображивания и выдержки пива, брожения кваса и браги под руководством аппаратчика процесса брожения более высокой квалификации или мастера.
• Прием сброженной массы, бражки, сусла, концентрата квасного сусла и пива в бродильные и лагерные емкости и чаны предварительной разводки.
• Разбавление концентрата квасного сусла до определенной плотности.
• Перекачивание квасного сусла в бродильные чаны.
• Варка сахарного сиропа и подача его в бродильные чаны.
• Подача дрожжей, шпунтование, регулирование температурного режима в соответствии с показаниями контрольно-измерительных приборов.
• Пуск воды на холодильные змеевики, охлаждение путем перекачивания бражки через выносные теплообменники, охлаждение и перекачивание готового кваса на розлив.
• Проверка микробиологической чистоты чанов.
• Наблюдение за технологическим режимом на всех стадиях процесса брожения.
• Купажирование кваса и браги.
• Отбор проб.
• Подготовка паточных растворов и раствора серной кислоты.
• Приготовление пеногасительной смеси и подача ее в бродильную массу.

Должен знать:

• основные требования, предъявляемые к используемому сырью;
• технологию производства спирта и пива, кваса и браги;
• технологический процесс брожения, дображивания и выдержки различных сортов пива;
• устройство обслуживаемого оборудования и средств измерений;
• способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
• правила пользования средствами измерений и таблицами поправок;
• порядок определения плотности и температуры брожения сусла;
• сроки выдержки различных сортов пива.

Характеристика работ:

• Ведение процессов спиртового брожения, главного брожения сусла для разных сортов пива, дображивания и выдержки пива, брожения кваса и браги.
• Проверка микробиологической чистоты чанов, емкостей, исправности оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов.
• Наблюдение за температурным режимом на всех стадиях процессов брожения по показаниям контрольно-измерительных приборов.
• Регулирование давления процесса брожения, осветления пива, кислотности в чанах, емкостях.
• Обеспечение ведения процессов брожения, дображивания и осветления пива в соответствии с установленными технологическими режимами.
• Проведение несложных анализов полученных пива, кваса, браги.
• Предупреждение и устранение отклонений от норм технологического режима.
• Наблюдение за фильтрацией и карбонизацией пива, регулирование давления при фильтрации пива по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Должен знать:

• технологическую схему производства пива, кваса, браги;
• схему расположения коммуникаций;
• государственные стандарты на пиво, квас, брагу;
• технологические свойства, правила и параметры режима брожения различных сортов пива, кваса, браги;
• методику проведения несложных анализов;
• устройство обслуживаемого оборудования, способы устранения неисправностей в его работе.

Характеристика работ:

• Ведение сложного биохимического и микробиологического процесса брожения и дображивания пива в крупногабаритных цилиндроконических танках, оснащенных системой средств измерений и автоматики.
• Контроль заполнения бродильной массой цилиндроконических танков.
• Подача дрожжей, аэрация стерильным воздухом сусла, поступающего в цилиндроконический танк.
• Регулирование температурного режима и давления на всех стадиях процесса брожения и дображивания пива по показаниям контрольно-измерительных приборов.
• Контроль содержания экстракта в пиве.
• Подача хладоагента в рубашки цилиндроконического танка в соответствии с технологическим режимом.
• Предупреждение и устранение отклонений от норм технологического режима.
• Съем дрожжей.
• Подача пива на фильтрование (осветление).
• Отбор проб и проведение анализов пива.

Должен знать:

• технологию производства пива в крупногабаритных цилиндроконических танках;
• схему расположения коммуникаций;
• режимы брожения и дображивания различных сортов пива;
• причины отклонения от норм технологического режима и способы их устранения;
• устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.