Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Аппаратчик производства желтого фосфора

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Основные химические производства"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение отдельных операций технологического процесса получения желтого фосфора под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
  • Подготовка и очистка от шлака приямков, участие в выпуске шлака и феррофосфора, набивка электродов массой.
  • Дробление и сортировка феррофосфора, очистка от шлака.
  • Приготовление ремонтной массы, участие в ремонте подины.
  • Определение пригодности изложниц к работе, покрытие изложниц противопригарным составом, сушка и подогрев.
  • Транспортировка и складирование продуктов плавки и материалов.
  • Обслуживание оборудования.

Должен знать:

  • физико-химические свойства природного газа, продуктов его сгорания и продуктов плавки, сырья и материалов;
  • технологическую схему системы обогрева электрофильтров, схему коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
  • принцип работы автоматики безопасности, правила отбора проб и регулирования процесса;
  • требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции, технологический процесс на обслуживаемом участке;
  • правила слесарно-ремонтных работ и пользования инструментами и приспособлениями.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса получения желтого фосфора под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
  • Загрузка бункеров печи шихтой.
  • Восстановление и возгонка фосфора.
  • Очистка фосфорсодержащего печного газа от загрязнений.
  • Ведение процесса конденсации фосфора и перекачка фосфора сырца в отстойники.
  • Отстаивание желтого фосфора от шлака, поддерживание регламентной температуры и перемешивание.
  • Перекачка желтого фосфора, доведенного до параметров государственного стандарта, на склад.
  • Выпуск шлака и феррофосфора из печи, гранулирование шлака.
  • Утилизация и обезвреживание газов, выделяющихся при выпуске шлака и феррофосфора.
  • Чистка, заправка и футеровка шлаковых желобов и феррофосфорных ковшей от корки.
  • Набивка электродов массой при включенной печи, контроль уровня массы в электродах согласно требований регламента.
  • Чистка электрофильтров.
  • Контроль температуры и расхода воды, охлаждающей элементы печи.
  • Контроль уровня воды в приемниках конденсаторов при откачке фосфора.
  • Контроль поступления и наличия инертного газа в элементах печи согласно требованию технологического регламента.
  • Остановка и обеспечение безопасных условий уборки, чистки и планово-предупредительного ремонта части электрофильтров без остановки печи.
  • Отбор проб, обслуживание печи и вспомогательного оборудования.
  • Подготовка печи к ремонту.
  • Ведение производственного журнала.
  • Выполнение мелкого ремонта.

Должен знать:

  • технологический процесс производства желтого фосфора и его физико-химические основы;
  • конструкцию электропечей различной мощности;
  • устройство и взаимодействие узлов печи;
  • схему питания электроэнергией, водой, азотом;
  • физико-химические свойства компонентов шихты и продуктов фосфорного производства;
  • правила обращения с продуктами плавки;
  • правила техники безопасности для работы в закрытых сосудах;
  • факторы, влияющие на производительность печи;
  • государственные стандарты на получаемую продукцию;
  • правила отбора проб.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса получения желтого фосфора, обеспечение необходимого давления азота, пара сжатого воздуха, других параметров технологического процесса, подача воды.
  • Наблюдение за работой механизма встряхивания электродов в электрофильтрах.
  • Обеспечение автоматического регулирования работы всех узлов и агрегатов печи.
  • Переход, в случае необходимости, с автоматического на ручное регулирование.
  • Определение времени выпуска шлака и феррофосфора по выработанной печью электроэнергии; контроль за ходом выпуска шлака и феррофосфора.
  • Принятие мер по устранению неполадок в работе оборудования и случаев нарушения технологического режима.
  • Обеспечение печей аварийной водой в случае остановки насоса умягченной воды.
  • Своевременное сообщение аппаратчику высшего разряда, мастеру и диспетчеру о случаях неполадок в работе оборудования и технологическом процессе.
  • Сообщение диспетчеру данных о работе печи.
  • Пуск и остановка оборудования, переключение печи по указанию аппаратчика высшего разряда или мастера; при аварийных ситуациях - самостоятельно.
  • Обслуживание и настройка контрольно-измерительных приборов и автоматических систем, установленных на пульте, участие в их ремонте.

Должен знать:

  • технологическую схему производства желтого фосфора;
  • схемы автоматических систем и пульта управления;
  • устройство и принцип действия первичных и вторичных контрольно-измерительных приборов и систем автоматики;
  • сущность технологических процессов электровозгонки и конденсации;
  • регламентные показатели технологического режима, возможные неполадки в работе печи и пути их устранения;
  • способы устранения неполадок в работе приборов и автоматических систем;
  • устройство технологического оборудования;
  • схему арматуры и коммуникаций;
  • государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение и руководство процессом получения желтого фосфора.
  • Контроль за ходом технологического процесса шихтовки, загрузки шихты, восстановления и возгонки фосфора, очистки фосфорсодержащих печных газов, конденсации фосфора, выпуска шлака и феррофосфора с помощью приборов и визуальных наблюдений; наблюдение за работой печи.
  • Обеспечение равномерного схода шихты, оптимальной токовой нагрузки печи, лучших условий очистки печных газов и конденсации фосфора, выдерживание других технологических параметров.
  • Принятие мер по выправлению хода технологического процесса по указанию мастера или начальника смены, принятие мер по устранению неполадок в работе оборудования всей технологической линии.
  • Сообщение диспетчеру данных о работе печи.
  • Регулирование основных параметров технологического режима.
  • Контроль за соблюдением мер безопасности при остановке печи или одного электрофильтра на чистку и планово-предупредительный ремонт.
  • Обеспечение своевременного выпуска шлака и феррофосфора.
  • Контроль и координирование работы аппаратчиков, обслуживающих участки всего отделения.

Должен знать:

  • технологическую схему и физико-химические основы и сущность процессов производства желтого фосфора;
  • технологический режим и правила регулирования процессов;
  • физико-химические свойства сырья и готового продукта;
  • кинематические и электрические схемы, устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов;
  • порядок пуска и остановки печи, способы регулирования работы оборудования;
  • возможные неполадки технологического процесса, причины их возникновения и меры по их устранению;
  • методы и приемы обслуживания всех рабочих мест у электропечи.

Требуется среднее специальное образование.

Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения