Аппаратчик производства желтого фосфора

Характеристика работ:

• Ведение отдельных операций технологического процесса получения желтого фосфора под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
• Подготовка и очистка от шлака приямков, участие в выпуске шлака и феррофосфора, набивка электродов массой.
• Дробление и сортировка феррофосфора, очистка от шлака.
• Приготовление ремонтной массы, участие в ремонте подины.
• Определение пригодности изложниц к работе, покрытие изложниц противопригарным составом, сушка и подогрев.
• Транспортировка и складирование продуктов плавки и материалов.
• Обслуживание оборудования.

Должен знать:

• физико-химические свойства природного газа, продуктов его сгорания и продуктов плавки, сырья и материалов;
• технологическую схему системы обогрева электрофильтров, схему коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
• принцип работы автоматики безопасности, правила отбора проб и регулирования процесса;
• требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции, технологический процесс на обслуживаемом участке;
• правила слесарно-ремонтных работ и пользования инструментами и приспособлениями.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса получения желтого фосфора под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
• Загрузка бункеров печи шихтой.
• Восстановление и возгонка фосфора.
• Очистка фосфорсодержащего печного газа от загрязнений.
• Ведение процесса конденсации фосфора и перекачка фосфора сырца в отстойники.
• Отстаивание желтого фосфора от шлака, поддерживание регламентной температуры и перемешивание.
• Перекачка желтого фосфора, доведенного до параметров государственного стандарта, на склад.
• Выпуск шлака и феррофосфора из печи, гранулирование шлака.
• Утилизация и обезвреживание газов, выделяющихся при выпуске шлака и феррофосфора.
• Чистка, заправка и футеровка шлаковых желобов и феррофосфорных ковшей от корки.
• Набивка электродов массой при включенной печи, контроль уровня массы в электродах согласно требований регламента.
• Чистка электрофильтров.
• Контроль температуры и расхода воды, охлаждающей элементы печи.
• Контроль уровня воды в приемниках конденсаторов при откачке фосфора.
• Контроль поступления и наличия инертного газа в элементах печи согласно требованию технологического регламента.
• Остановка и обеспечение безопасных условий уборки, чистки и планово-предупредительного ремонта части электрофильтров без остановки печи.
• Отбор проб, обслуживание печи и вспомогательного оборудования.
• Подготовка печи к ремонту.
• Ведение производственного журнала.
• Выполнение мелкого ремонта.

Должен знать:

• технологический процесс производства желтого фосфора и его физико-химические основы;
• конструкцию электропечей различной мощности;
• устройство и взаимодействие узлов печи;
• схему питания электроэнергией, водой, азотом;
• физико-химические свойства компонентов шихты и продуктов фосфорного производства;
• правила обращения с продуктами плавки;
• правила техники безопасности для работы в закрытых сосудах;
• факторы, влияющие на производительность печи;
• государственные стандарты на получаемую продукцию;
• правила отбора проб.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса получения желтого фосфора, обеспечение необходимого давления азота, пара сжатого воздуха, других параметров технологического процесса, подача воды.
• Наблюдение за работой механизма встряхивания электродов в электрофильтрах.
• Обеспечение автоматического регулирования работы всех узлов и агрегатов печи.
• Переход, в случае необходимости, с автоматического на ручное регулирование.
• Определение времени выпуска шлака и феррофосфора по выработанной печью электроэнергии; контроль за ходом выпуска шлака и феррофосфора.
• Принятие мер по устранению неполадок в работе оборудования и случаев нарушения технологического режима.
• Обеспечение печей аварийной водой в случае остановки насоса умягченной воды.
• Своевременное сообщение аппаратчику высшего разряда, мастеру и диспетчеру о случаях неполадок в работе оборудования и технологическом процессе.
• Сообщение диспетчеру данных о работе печи.
• Пуск и остановка оборудования, переключение печи по указанию аппаратчика высшего разряда или мастера; при аварийных ситуациях - самостоятельно.
• Обслуживание и настройка контрольно-измерительных приборов и автоматических систем, установленных на пульте, участие в их ремонте.

Должен знать:

• технологическую схему производства желтого фосфора;
• схемы автоматических систем и пульта управления;
• устройство и принцип действия первичных и вторичных контрольно-измерительных приборов и систем автоматики;
• сущность технологических процессов электровозгонки и конденсации;
• регламентные показатели технологического режима, возможные неполадки в работе печи и пути их устранения;
• способы устранения неполадок в работе приборов и автоматических систем;
• устройство технологического оборудования;
• схему арматуры и коммуникаций;
• государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию.

Характеристика работ:

• Ведение и руководство процессом получения желтого фосфора.
• Контроль за ходом технологического процесса шихтовки, загрузки шихты, восстановления и возгонки фосфора, очистки фосфорсодержащих печных газов, конденсации фосфора, выпуска шлака и феррофосфора с помощью приборов и визуальных наблюдений; наблюдение за работой печи.
• Обеспечение равномерного схода шихты, оптимальной токовой нагрузки печи, лучших условий очистки печных газов и конденсации фосфора, выдерживание других технологических параметров.
• Принятие мер по выправлению хода технологического процесса по указанию мастера или начальника смены, принятие мер по устранению неполадок в работе оборудования всей технологической линии.
• Сообщение диспетчеру данных о работе печи.
• Регулирование основных параметров технологического режима.
• Контроль за соблюдением мер безопасности при остановке печи или одного электрофильтра на чистку и планово-предупредительный ремонт.
• Обеспечение своевременного выпуска шлака и феррофосфора.
• Контроль и координирование работы аппаратчиков, обслуживающих участки всего отделения.

Должен знать:

• технологическую схему и физико-химические основы и сущность процессов производства желтого фосфора;
• технологический режим и правила регулирования процессов;
• физико-химические свойства сырья и готового продукта;
• кинематические и электрические схемы, устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов;
• порядок пуска и остановки печи, способы регулирования работы оборудования;
• возможные неполадки технологического процесса, причины их возникновения и меры по их устранению;
• методы и приемы обслуживания всех рабочих мест у электропечи.

Требуется среднее специальное образование.