Аппаратчик производства горного воска

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Переработка бурых углей и озокеритовых руд"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Участие в ведении процесса получения горного (буроугольного) воска.
  • Обслуживание транспортных устройств, аспирационных, приточных и вытяжных вентиляционных систем, теплообменного оборудования, наблюдение за их работой.
  • Контроль влажности экстрагированного угля, определение наличия в нем остатков растворителя.
  • Участие в загрузке сырья в обслуживаемые экстракторы.
  • Учет расхода сырья и используемых материалов.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.

Должен знать:

  • принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
  • назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
  • технические условия и отраслевые стандарты на сырье и готовую продукцию;
  • основы слесарного дела.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение полного цикла технологического процесса получения сырого рафинированного и модифицированного воска путем экстрагирования буроугольной сушонки, выпарки битумного раствора, регенерации экстрагента, аккумулирования экстрагированного сырья, обессмоливания сырого горного воска, рафинирования обессмоленного горного воска путем его окисления, промывки, нейтрализации, отбеливания, пропарки и кристаллизации в аппаратах непрерывного и периодического действия.
  • Координирование работ отделений (участков): экстрагирования, выпарки, обессмоливания и рафинирования.
  • Контроль хода полного цикла технологического процесса получения сырого и рафинированного воска по показаниям контрольно-измерительных приборов; отбор проб для контроля.
  • Расчет количества сырья, материалов, экстрагентов, их дозировка, составление рецептур для получения рафинированного воска, подготовка реактивов.
  • Регулирование заданных параметров реакционных смесей в рафинационном реакторе и оборудовании для получения промежуточной продукции, корректировка процесса рафинирования.
  • Пуск и остановка рафинационного реактора.
  • Учет расхода сырья и выхода готовой продукции.
  • Ведение записей в производственном журнале.
  • Контроль выполнения правил безопасности и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • технологическую схему обслуживаемых установок и технологическую карту используемых устройств;
  • устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, а также трубопроводов;
  • технологию производства сырого рафинированного и модифицированного воска;
  • физико-химические свойства используемых сырья, реагентов, реакционных смесей;
  • методику расчета и координирования технологического режима процесса получения сырого рафинированного и модифицированного воска и правила его безопасного ведения.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса получения горного (буроугольного) воска в экстракторах непрерывного действия, его модификаций - в экстракторах колонного типа, а также ведение технологического процесса обессмоливания сырого буроугольного воска.
  • Ведение технологического процесса получения рафинированного воска, его модификаций в экстракторах колонного типа и реакторах под руководством аппаратчика производства горного воска более высокой квалификации.
  • Контроль за ходом технологических процессов по показаниям контрольно-измерительных приборов.
  • Регулирование заданных параметров работы экстракционного и обессмоливающего оборудования.
  • Наблюдение за загрузкой сырья в обслуживаемые экстракторы и дозировкой растворителя.
  • Обслуживание емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
  • Учет выпускаемой продукции.
  • Составление материальных балансов проводимых технологических процессов, расчет потребности сырья, растворителей и реакционных смесей.

Должен знать:

  • технологию производства горного воска и его модификаций;
  • схему коммуникаций обслуживаемого участка;
  • физико-химические основы процессов экстрагирования - обессмоливания и рафинирования;
  • параметры проводимых технологических процессов;
  • физико-химические свойства применяемых растворов и растворителей;
  • правила регулирования технологических процессов экстрагирования - обессмоливания и рафинирования;
  • государственные стандарты и технические условия на используемые сырье, материалы и выпускаемый горный воск;
  • принцип действия систем сигнализации, блокировки и пожаротушения обслуживаемого оборудования;
  • причины неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
  • правила и методы составления материальных балансов проводимых технологических процессов и расчетов потребности сырья, растворителей, реакционных смесей на их проведение.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса получения горного (буроугольного) воска в экстракторах непрерывного действия, его модификаций - в экстракторах колонного типа под руководством аппаратчика производства горного воска более высокой квалификации.
  • Участие в обслуживании основного экстракционного оборудования, подготовка его к работе и пуск.
  • Прием и приготовление концентрированных кислот, растворителей и окислителей.
  • Загрузка сырья и реагентов в обслуживаемые экстракторы.
  • Регулирование работы и обслуживание центрифуг, разделительных сосудов, холодильников-конденсаторов, реакторов, насосов, вентиляционного оборудования.
  • Наблюдение за работой и обслуживание приборов контроля и автоматики.
  • Ведение установленной технической документации.
  • Участие в предупреждении и устранении неисправностей в работе технологического оборудования.

Должен знать:

  • устройство обслуживаемого оборудования;
  • техническую схему производства горного (буроугольного) воска;
  • порядок подготовки, пуска и остановки основного технологического оборудования;
  • правила регулирования работы обслуживаемого оборудования в соответствии с заданным режимом;
  • порядок загрузки сырья и реагентов в обслуживаемые экстракторы;
  • виды и характер неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и отклонений в ведении технологического процесса, причины их возникновения.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения