Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Аппаратчик производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение отдельных операций технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов под руководством аппаратчика производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов более высокой квалификации.
  • Ведение процессов термостатирования, нейтрализации, осаждения, центрифугирования с целью разделения на фракции продуктов гидролиза.
  • Отбор проб.
  • Прием и подготовка используемого сырья.
  • Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.
  • При необходимости по условиям организации производства - расфасовка готового продукта в банки, этикетирование и сдача на склад.
  • Ведение записей в производственном журнале.

Должен знать:

  • технологический процесс производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов;
  • физические и химические свойства используемого сырья, полупродуктов и готовой продукции;
  • устройство обслуживаемого оборудования.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов под руководством аппаратчика производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов более высокой квалификации.
  • Ведение процесса кислотного гидролиза сырья.
  • Концентрирование и очистка растворов, осаждение порошкообразных ферментов.
  • Перекристаллизация, выпаривание и лиофильная сушка растворов.
  • Ведение сопутствующих процессов: центрифугирования, стерилизующей фильтрации, дозирования стерильных препаратов.
  • Термическая сушка порошкообразных препаратов.
  • Отбор проб.
  • Регулирование технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Приготовление растворов кислот, щелочей, солей.
  • Подготовка и наладка обслуживаемого оборудования, стерилизация, проверка на герметичность.
  • Ведение записей в производственном журнале.
  • Учет расхода используемого сырья и полупродуктов.
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием его из ремонта.

Должен знать:

  • физико-химические и биохимические основы технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов;
  • устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
  • физико-химические свойства используемого сырья, полупродуктов и готовой продукции;
  • правила асептики и работы в стерильных условиях на всех стадиях технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов из животного сырья.
  • Ведение процесса кислотного гидролиза сырья.
  • Многократная перекристаллизация ферментов.
  • Выпаривание и лиофильная сушка растворов.
  • Ведение процессов: центрифугирования, фильтрации, дозирования стерильных препаратов.
  • Термическая сушка порошкообразных препаратов.
  • Отбор проб и проведение контрольных анализов.
  • Регулирование технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Подготовка, дозировка и загрузка используемого сырья и полуфабрикатов.
  • Проверка, наладка и регулирование обслуживаемого оборудования.
  • Ведение записей в производственном журнале.
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием его из ремонта.
  • Координация работы аппаратчиков производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов более низкой квалификации.

Должен знать:

  • физико-химические и биохимические основы технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов из животного сырья;
  • устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
  • физико-химические свойства используемого сырья, полупродуктов и готовой продукции;
  • правила асептики и работы в стерильных условиях на всех стадиях проводимого технологического процесса.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения