Аппаратчик производства азокрасителей

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса производства азокрасителей до двух сочетаний одного и того же красителя и ведение отдельных стадий под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
• Подготовка сырья.
• Загрузка сырья в реакционные аппараты.
• Обслуживание подъемников, чанов, сборников, мерников, транспортеров и другого технологического оборудования.
• Выполнение вспомогательных работ: чистка аппаратов, смазка механизмов, подготовка и обслуживание фильтр-прессов, сборка и разборка фильтр-прессов, замена рам, плит, полотен, промывка фильтр-прессов при фильтрации различных красителей, выгрузка паст красителей в бочки; взвешивание бочек и откатывание их в установленное место.
• Контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результат анализов.
• Отбор проб для контроля.
• Ведение записей в технологическом журнале или операционном листке.
• Подготовка оборудования к ремонту, выполнение работ по мелкому ремонту оборудования.

Должен знать:

• технологическую схему производства азокрасителей;
• устройство, принцип работы и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования;
• схему коммуникаций и арматуры на обслуживаемом участке;
• правила подготовки оборудования при переходе на производство других марок красителей;
• физико-химические свойства сырья и азокрасителей;
• правила регулирования процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов или результатам анализа;
• фильтрующие ткани;
• правила эксплуатации автокаров и других транспортных механизмов;
• правила отбора проб;
• правила подготовки оборудования к ремонту.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса диазотирования и последующего сочетания аминогруппы с ароматическими диазосоединениями в производстве азокрасителей.
• Загрузка в реакционные аппараты ароматических аминов, солей и других компонентов.
• Контроль и регулирование технологического процесса производства азокрасителей по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа.
• Устранение отклонений от норм технологического режима и неисправностей в работе оборудования, коммуникаций и механизмов.
• Ведение процессов: нейтрализации, охлаждения, осаждения, высаливания, предусмотренных технологией производства.
• Обслуживание диазочанов, сборников, мерников, ловушек, реакционных аппаратов, монтежю, подъемников, элеваторов, насосов, контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры и коммуникаций.
• Отбор проб для контроля и выполнение анализов.
• Ведение записей в производственном журнале или операционных листках.
• Подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта.
• Выполнение работ по мелкому ремонту оборудования.

Должен знать:

• технологию производства азокрасителей;
• технологическую схему обслуживаемого участка;
• физико-химические основы, сущность и параметры технологического процесса производства азокрасителей;
• устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры;
• схему коммуникаций обслуживаемого участка;
• физико-химические свойства диазосоединений, ароматических аминов, кислот, щелочей, солей, других компонентов и азокрасителей;
• правила пуска и остановки технологического оборудования, правила регулирования процесса;
• правила отбора проб и методику проведения анализов;
• основы общей химии.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса производства дисазо- трисазо- и полиазокрасителей, состоящих из двух и более сочетаний, или при одновременном получении не менее трех различных азокрасителей.
• Расчет по таблицам необходимого количества сырья и полупродуктов.
• Ведение сопутствующих стадий хромирования, ацилирования и других.
• Контроль и регулирование технологического процесса производства азокрасителей по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Обслуживание азочанов, смесителей, растворителей, мерников и других реакционных и вспомогательных аппаратов, запорной арматуры, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов.
• Ведение записей в технологическом журнале или на операционных листках.
• Прием оборудования из ремонта.
• Контроль и координирование работы подчиненных рабочих производства азокрасителей.

Должен знать:

• технологический процесс производства азокрасителей;
• технологическую схему обслуживаемого участка;
• параметры технологического процесса производства всех азокрасителей обслуживаемого участка;
• правила регулирования процесса вручную или при помощи контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
• правила пуска и остановки технологического оборудования;
• устройство основного и вспомогательного оборудования;
• физико-химические свойства сырья;
• правила подготовки оборудования в ремонт, приема из ремонта;
• основы общей и аналитической химии.