Отрасль "Общие профессии химических производств"
2-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса приготовления контактных масс для получения катализатора.
- Подготовка используемого сырья.
- Приготовление растворов по заданным рецептурам.
- Загрузка сырья в аппараты.
- Выгрузка готового продукта.
- Отбор проб.
- Чистка обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- технологический процесс приготовления контактной массы;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья, получаемого полуфабриката и готовой продукции;
- правила отбора проб.
3-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса приготовления катализаторов для различных производств под руководством аппаратчика приготовления катализаторов более высокой квалификации.
- Прием и подготовка используемого сырья.
- Приготовление растворов заданных концентраций.
- Загрузка сырья в аппараты.
- Ведение процессов: смешивания, отжима, промывки, пропитки, формирования, осаждения, нейтрализации, декантации, фильтрации, сушки, прокаливания, размола, просеивания.
- Обслуживание оборудования.
- Взвешивание готового катализатора, таблетирование, упаковка, маркировка.
- Ведение учета расхода используемого сырья и готовой продукции.
Должен знать:
- технологический процесс приготовления катализатора;
- схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики;
- технологический режим процесса приготовления катализатора и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции;
- государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию;
- правила отбора проб;
- методику проведения анализов;
- правила учета расхода используемого сырья и выхода готовой продукции.
Примеры работ:
- Ведение процесса:
- 1. Приготовления катализаторов, применяемых в производствах органического стекла, хлористого винила, фенакола, алкилоламидов (для процесса амидирования).
- 2. Приготовления титанового, алюминиево-никелевого, никелевого катализаторов и их регенерации.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса приготовления катализаторов для различных производств или ведение процесса пропаривания носителя катализатора под руководством аппаратчика приготовления катализатора более высокой квалификации.
- Регулирование дозировки растворов, воды, пара.
- Контроль и регулирование температурного режима процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов.
- Ведение процессов регенерации, активации катализаторов.
- Расчет необходимого количества используемого сырья и выхода готовой продукции.
- Обслуживание прокалочной печи, активаторов, растворителей, пропиточных барабанов, смесителей, сушилок, холодильников, конденсаторов и другого оборудования.
- Устранение неисправностей в работе обслуживаемых оборудования, коммуникаций.
- Чистка обслуживаемых оборудования и механизмов.
Должен знать:
- технологический процесс приготовления катализатора;
- схему обслуживаемого участка;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
- правила пользования контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики;
- технологический режим и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
- правила отбора проб;
- методику проведения анализов и расчетов.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса приготовления катализатора.
- Управление технологическим процессом приготовления катализатора и регулирование его параметров в соответствии с заданным технологическим режимом.
- Учет расхода используемого сырья и выхода готового продукта, оценка их качества.
- Наблюдение за работой и состоянием обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций.
Должен знать:
- технологический процесс приготовления катализатора;
- схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики;
- технологический режим приготовления катализатора и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
- правила отбора проб;
- методику проведения анализов и расчетов.
Примеры работ:
- Ведение процесса:
- 1. Приготовления ванадиевого катализатора.
- 2. Приготовления катализаторов: палладиевосодержащего, кобальтосодержащего, платиносодержащего, висмут-молибденового, тиогликолевой кислоты (для синтеза дифенилолпропана).
- 3. Приготовления катализаторов, применяемых в производствах изопропилбензола, алкилоламидов (на участке обжига), перекиси водорода (косвенно-органическим методом) и этилацетата, капролактама.
- 4. Приготовления медно-магниевого катализатора.
- 5. Приготовления раствора перекисных инициаторов в белом масле, процесса нанесения активной массы в производстве трегерного (серебросодержащего) катализатора.
- 6. Пропаривания носителя катализатора.