Отрасль "Общие профессии химических производств"
2-й разряд
Характеристика работ:
- Выполнение отдельных стадий технологического процесса получения газообразной, жидкой и твердой углекислоты под руководством аппаратчика получения углекислоты более высокой квалификации.
- Прием и подготовка газов и растворов.
- Дозировка и загрузка сырья в аппараты.
- Отбор проб.
- Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать:
- процесс получения углекислоты;
- схему очистки газа;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
- правила отбора проб.
3-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса получения жидкой или твердой углекислоты на установках производительностью до 3 т в смену или процесса получения углекислоты от 3 до 6 т в смену под руководством аппаратчика получения углекислоты более высокой квалификации, а также получения газообразной углекислоты на установках различной производительности.
- Контроль за поступлением газов, орошением абсорбционных колонн, давлением в них.
- Загрузка в обслуживаемые аппараты растворов моноэтаноламина или поташа.
- Охлаждение, очистка парогазовой смеси от органических и сернистых соединений, инертных газов, механических примесей.
- Регенерация моноэтаноламина, очистка и осушение углекислоты.
- Контроль и регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
- При получении твердой углекислоты (сухого льда) - подготовка к пуску гидравлических прессов и насосов, проверка наличия масла в системе пресса, исправности автоматических переключающих, сигнальных устройств, клапанных переключателей, заполнение камеры пресса жидкой углекислотой, ведение процесса перехода жидкой углекислоты в твердое состояние, прессование, выталкивание блоков сухого льда из камеры в транспортер.
- Обслуживание оборудования, коммуникаций.
- Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать:
- технологический процесс получения газообразной, жидкой и твердой углекислоты;
- схему обслуживаемого участка;
- схему очистки газа;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики;
- технологический режим получения углекислоты и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
- правила отбора проб;
- методику проведения анализов.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса получения газообразной, жидкой и твердой углекислоты на установках производительностью от 3 до 6 т в смену.
- Контроль и регулирование технологических параметров: температуры, давления, уровня растворов и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
- Регулирование режимов работы обслуживаемого оборудования.
- Обслуживание оборудования, коммуникаций.
- Проведение анализов.
Должен знать:
- технологический процесс получения углекислоты;
- схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
- схему очистки газа;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики;
- технологический режим процесса получения углекислоты и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции;
- государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию;
- правила отбора проб;
- методику проведения анализов.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса получения жидкой и твердой углекислоты при суммарной производительности свыше 6 т в смену.
- Управление технологическим процессом получения углекислоты и регулирование его параметров, корректировка его по результатам анализов и наблюдений.
- Обслуживание оборудования, коммуникаций.
- Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- технологический процесс получения углекислоты;
- схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики;
- технологический режим процесса получения углекислоты и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции;
- государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию;
- правила отбора проб;
- методику проведения анализов.