Аппаратчик получения углекислоты

Характеристика работ:

• Выполнение отдельных стадий технологического процесса получения газообразной, жидкой и твердой углекислоты под руководством аппаратчика получения углекислоты более высокой квалификации.
• Прием и подготовка газов и растворов.
• Дозировка и загрузка сырья в аппараты.
• Отбор проб.
• Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать:

• процесс получения углекислоты;
• схему очистки газа;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
• правила отбора проб.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса получения жидкой или твердой углекислоты на установках производительностью до 3 т в смену или процесса получения углекислоты от 3 до 6 т в смену под руководством аппаратчика получения углекислоты более высокой квалификации, а также получения газообразной углекислоты на установках различной производительности.
• Контроль за поступлением газов, орошением абсорбционных колонн, давлением в них.
• Загрузка в обслуживаемые аппараты растворов моноэтаноламина или поташа.
• Охлаждение, очистка парогазовой смеси от органических и сернистых соединений, инертных газов, механических примесей.
• Регенерация моноэтаноламина, очистка и осушение углекислоты.
• Контроль и регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• При получении твердой углекислоты (сухого льда) - подготовка к пуску гидравлических прессов и насосов, проверка наличия масла в системе пресса, исправности автоматических переключающих, сигнальных устройств, клапанных переключателей, заполнение камеры пресса жидкой углекислотой, ведение процесса перехода жидкой углекислоты в твердое состояние, прессование, выталкивание блоков сухого льда из камеры в транспортер.
• Обслуживание оборудования, коммуникаций.
• Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать:

• технологический процесс получения газообразной, жидкой и твердой углекислоты;
• схему обслуживаемого участка;
• схему очистки газа;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики;
• технологический режим получения углекислоты и правила его регулирования;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
• правила отбора проб;
• методику проведения анализов.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса получения газообразной, жидкой и твердой углекислоты на установках производительностью от 3 до 6 т в смену.
• Контроль и регулирование технологических параметров: температуры, давления, уровня растворов и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Регулирование режимов работы обслуживаемого оборудования.
• Обслуживание оборудования, коммуникаций.
• Проведение анализов.

Должен знать:

• технологический процесс получения углекислоты;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• схему очистки газа;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики;
• технологический режим процесса получения углекислоты и правила его регулирования;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции;
• государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию;
• правила отбора проб;
• методику проведения анализов.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса получения жидкой и твердой углекислоты при суммарной производительности свыше 6 т в смену.
• Управление технологическим процессом получения углекислоты и регулирование его параметров, корректировка его по результатам анализов и наблюдений.
• Обслуживание оборудования, коммуникаций.
• Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• технологический процесс получения углекислоты;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики;
• технологический режим процесса получения углекислоты и правила его регулирования;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции;
• государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию;
• правила отбора проб;
• методику проведения анализов.