Аппаратчик получения нитролигнина

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Гидролизное производство и переработка сульфитных щелоков"

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса нитрования и окисления гидролизного лигнина в соответствии с технологическим режимом под руководством аппаратчика получения нитролигнина более высокой квалификации.
  • Проверка рабочего состояния оборудования цеха, подготовка его к работе (осмотр и промывка).
  • Наблюдение за порядком загрузки сырья.
  • Подача лигнина, кислоты (меланжа) и воды в реактор, пара и воды - в рубашку реактора.
  • Наблюдение за параметрами проводимого технологического процесса.
  • Участие в проведении декантации, отмывки, фильтрации раствора и возвращение его в реактор.
  • Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования цеха.
  • Отбор проб.

Должен знать:

  • технологический процесс получения нитролигнина;
  • физико-химические процессы, происходящие в реакторе в процессе получения нитролигнина;
  • порядок проведения загрузки сырья и выгрузки готового продукта;
  • правила отбора проб;
  • требования, предъявляемые к используемому сырью, химикатам;
  • технические условия и государственные стандарты на используемое сырье, химикаты, готовый продукт;
  • принцип работы оборудования цеха по производству нитролигнина.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процессов нитрования и окисления гидролизного лигнина в реакторах в соответствии с заданным технологическим режимом.
  • Координирование работы производственных участков цеха получения нитролигнина.
  • Контроль за загрузкой лигнина и кислоты определенной концентрации в реактор, за реакциями нитрования и окисления гидролизного лигнина, процессами декантации, промывки и фильтрования нитролигнина по установленному режиму.
  • Определение влажности гидролизного лигнина и концентрации азотной кислоты или меланжа.
  • Расчет количества компонентов в зависимости от влажности лигнина и крепости кислоты или меланжа при загрузке реакторов.
  • Контроль и регулирование параметров процесса нитрования и окисления по показаниям контрольно-измерительных приборов.
  • Анализ проб нитролигнина на растворимость.
  • Перекачка готового продукта насосами в декантаторы для отстаивания.
  • Отделение твердой части от жидкой при помощи гребенки отбора.
  • Слив маточного раствора в сборники.
  • Определение концентрации отобранного маточного раствора, укрепление его (по расчету) до начальной концентрации и последующее использование его для проведения процессов нитрования и окисления лигнина.
  • Отмывка нитролигнина до нейтральной среды (по индикатору) в декантаторах барботированием, фильтрация и отжим отмытого продукта на НУТЧ-фильтрах.
  • Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту, прием из ремонта.
  • Ведение записей в производственном журнале.
  • Ведение учета расхода используемых химикатов, сырья, пара, воды, электроэнергии.

Должен знать:

  • технологическую схему получения нитролигнина;
  • причины получения некондиционной продукции и методы их устранения;
  • устройство обслуживаемой аппаратуры и коммуникаций цеха получения нитролигнина;
  • методику проведения необходимых анализов;
  • правила расчета количества компонентов, загружаемых в реактор;
  • методы совмещения операций, проводимых в нескольких аппаратах.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения