Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Аппаратчик получения лаков и эмалей на полимеризационных смолах

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Лакокрасочные производства"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Выполнение отдельных стадий процесса получения нитроцеллюлозных и терпено-коллоксилиновых лаков, спиртовых лаков и политур под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
  • Доставка сырья, растворение, дробление.
  • Приготовление раствора красителя и очистка его отстаиванием или фильтрацией.
  • Отмеривание, взвешивание и загрузка в аппараты отдельных видов сырья.
  • Чистка и промывка оборудования.

Должен знать:

  • сущность технологического процесса;
  • назначение технологического оборудования;
  • назначение и правила эксплуатации грузоподъемных механизмов;
  • правила пуска и остановки отдельных видов оборудования и механизмов;
  • правила взвешивания сырья и полуфабрикатов на технических весах;
  • основные, токсикологические и пожароопасные свойства готовой продукции и применяемых материалов.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса получения нитроцеллюлозных и терпено-коллоксилиновых лаков, спиртовых лаков и политур и выполнение отдельных стадий технологического процесса получения летучесмоляных лаков, эмалей и грунтов на полимеризационных смолах (перхлорвиниловые, винифлексовые, эфироцеллюлозные и др.) под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
  • Подготовка оборудования, продувка инертным газом.
  • Растаривание коллоксилина, разогрев застывающих видов сырья.
  • При производстве лаков и политур: загрузка, дозирование сырья в процессе стандартизации.
  • Перекачивание или передавливание готового продукта в отстойники.
  • Отбор проб для проведения анализов.

Должен знать:

  • технологический процесс;
  • технологическую схему обслуживаемого участка;
  • принцип работы, устройство основного и вспомогательного оборудования;
  • назначение контрольно-измерительных приборов;
  • правила растаривания коллоксилина, обслуживания камеры разогрева сырья;
  • правила отбора проб.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса получения нитроцеллюлозных и терпено-коллоксилиновых лаков с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение технологического процесса получения летучесмоляных лаков, эмалей и грунтов на полимеризационных смолах (перхлорвиниловые, винифлексовые, эфироцеллюлозные и др.) под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
  • Точное дозирование и загрузка в аппараты сырья.
  • Регулирование температурного режима по показаниям контрольно-измерительных приборов.
  • Наблюдение за процессом.
  • В случаях, предусмотренных регламентом, - фильтрация, центрифугирование.
  • Обслуживание реакторов, смесителей, сборников, отстойников, мерников, счетчиков, коммуникаций другого оборудования.
  • Подготовка оборудования к ремонту.

Должен знать:

  • технологический процесс получения большого ассортимента продукции;
  • схему коммуникаций и запорной арматуры;
  • принцип работы и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
  • правила регулирования процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
  • правила подготовки оборудования при переходе на производство других марок продукции;
  • правила подготовки оборудования к ремонту, приема его из ремонта;
  • правила пуска и остановки оборудования;
  • фильтрующие ткани;
  • органолептические отличия применяемых компонентов.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса получения летучесмоляных лаков, эмалей и грунтов на полимеризационных смолах (перхлорвиниловые, винифлексовые, эфироцеллюлозные и др.) с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации.
  • Наблюдение за работой и состоянием всего оборудования.
  • Контроль за соблюдением технологического регламента, температурного режима.
  • Дозировка различных компонентов в процессе стандартизации лаков и эмалей.
  • Перекачивание или передавливание инертным газом полуфабрикатов и готовой продукции в различные емкости.
  • Проведение анализов.
  • Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима.
  • Ведение записей в технологической карте.
  • Устранение мелких неисправностей в работе оборудования.

Должен знать:

  • технологический регламент получения продукции;
  • устройство контрольно-измерительных приборов;
  • технические условия и государственные стандарты на сырье и готовую продукцию;
  • методы проведения анализов;
  • методы устранения неисправностей в работе оборудования;
  • ассортимент сырья и готовой продукции.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения