Отрасль "Химико-фотографическое производство"
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса полива магнитного лака на пленку на фильерной машине непрерывного действия под руководством аппаратчика-поливщика магнитных лент более высокой квалификации.
- Наблюдение за размоткой, сушкой и намоткой пленки в фильерной машине, снятие готовой продукции и сдача ее на склад.
- Отбор образцов для контрольных анализов.
- Наблюдение за работой вспомогательного оборудования.
- Заполнение сопроводительной карточки.
Должен знать:
- технологию производства всех видов применяемой основы и магнитных лент;
- устройство обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
- свойства и допустимые концентрации газовоздушной смеси;
- порядок пуска и остановки вспомогательного оборудования;
- схему воздушных и сырьевых питательных коммуникаций фильерных машин.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса полива лака на пленку на фильерной машине непрерывного действия или экструзионной машине под руководством аппаратчика-поливщика магнитных лент более высокой квалификации.
- Регулирование работы поливной головки обслуживаемых машин.
- Подбор оптимального режима работы поливного агрегата путем регулирования скорости полива, количества подаваемого и отсасываемого воздуха отдельно по каждой зоне подготовки и сушки основы.
- Контроль, регулирование подачи лака и катализатора, температуры подаваемого воздуха, натяжения основы, качества полива на визитажном узле обслуживаемых машин и их наладка.
- Ведение записи в технологическом журнале.
Должен знать:
- рецептуру и технологическую схему процесса полива магнитного лака на пленку;
- конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и наладки обслуживаемых машин;
- стандарты и технические условия на выпускаемую магнитную ленту.
6-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса полива магнитного лака на пленку на экструзионной машине или на поливной машине непрерывного действия.
- Подготовка основы к поливу методом очистки в дистиллированной воде посредством ультразвуковых волн с последующим разглаживанием на горячем гладко отполированном металлическом валу.
- Пуск и остановка обслуживаемого оборудования при автоматическом или ручном ведении процесса.
- Подбор оптимального режима путем регулирования скорости полива в зависимости от соотношения лака и катализатора, толщины наносимого слоя, вязкости магнитного лака и линетуры растрового вала, подбор соотношения объемов воздушных потоков подаваемого и отсасываемого воздуха по зонам сушки.
- Контроль и регулирование автоматических устройств, обеспечивающих постоянное давление магнитного лака в лакопроводах, передачу магнитного лака после снятия его ракельным ножом, синхронную работу узлов поливной машины.
- Контроль качества поливаемой магнитной ленты по внешнему виду, ширине разлива, толщине рабочего слоя, результатам электроакустических и физико-механических испытаний.
- Руководство работой аппаратчиков-поливщиков магнитных лент более низкой квалификации.
- Заполнение документации на готовую продукцию.
Должен знать:
- технологическую схему процесса полива магнитного лака на поливной машине;
- характеристики магнитного лака, технологическую схему подготовки его к поливу;
- системы блокировок и сигнализации, обеспечивающие бесперебойную работу поливной машины;
- правила синхронизации всех технологических параметров;
- методику расчета расхода сырья и выхода готовой продукции.
