Аппаратчик-поливщик магнитных лент

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Химико-фотографическое производство"

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса полива магнитного лака на пленку на фильерной машине непрерывного действия под руководством аппаратчика-поливщика магнитных лент более высокой квалификации.
  • Наблюдение за размоткой, сушкой и намоткой пленки в фильерной машине, снятие готовой продукции и сдача ее на склад.
  • Отбор образцов для контрольных анализов.
  • Наблюдение за работой вспомогательного оборудования.
  • Заполнение сопроводительной карточки.

Должен знать:

  • технологию производства всех видов применяемой основы и магнитных лент;
  • устройство обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
  • свойства и допустимые концентрации газовоздушной смеси;
  • порядок пуска и остановки вспомогательного оборудования;
  • схему воздушных и сырьевых питательных коммуникаций фильерных машин.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса полива лака на пленку на фильерной машине непрерывного действия или экструзионной машине под руководством аппаратчика-поливщика магнитных лент более высокой квалификации.
  • Регулирование работы поливной головки обслуживаемых машин.
  • Подбор оптимального режима работы поливного агрегата путем регулирования скорости полива, количества подаваемого и отсасываемого воздуха отдельно по каждой зоне подготовки и сушки основы.
  • Контроль, регулирование подачи лака и катализатора, температуры подаваемого воздуха, натяжения основы, качества полива на визитажном узле обслуживаемых машин и их наладка.
  • Ведение записи в технологическом журнале.

Должен знать:

  • рецептуру и технологическую схему процесса полива магнитного лака на пленку;
  • конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и наладки обслуживаемых машин;
  • стандарты и технические условия на выпускаемую магнитную ленту.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса полива магнитного лака на пленку на экструзионной машине или на поливной машине непрерывного действия.
  • Подготовка основы к поливу методом очистки в дистиллированной воде посредством ультразвуковых волн с последующим разглаживанием на горячем гладко отполированном металлическом валу.
  • Пуск и остановка обслуживаемого оборудования при автоматическом или ручном ведении процесса.
  • Подбор оптимального режима путем регулирования скорости полива в зависимости от соотношения лака и катализатора, толщины наносимого слоя, вязкости магнитного лака и линетуры растрового вала, подбор соотношения объемов воздушных потоков подаваемого и отсасываемого воздуха по зонам сушки.
  • Контроль и регулирование автоматических устройств, обеспечивающих постоянное давление магнитного лака в лакопроводах, передачу магнитного лака после снятия его ракельным ножом, синхронную работу узлов поливной машины.
  • Контроль качества поливаемой магнитной ленты по внешнему виду, ширине разлива, толщине рабочего слоя, результатам электроакустических и физико-механических испытаний.
  • Руководство работой аппаратчиков-поливщиков магнитных лент более низкой квалификации.
  • Заполнение документации на готовую продукцию.

Должен знать:

  • технологическую схему процесса полива магнитного лака на поливной машине;
  • характеристики магнитного лака, технологическую схему подготовки его к поливу;
  • системы блокировок и сигнализации, обеспечивающие бесперебойную работу поливной машины;
  • правила синхронизации всех технологических параметров;
  • методику расчета расхода сырья и выхода готовой продукции.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения