Аппаратчик по производству синтетических клеящих смол

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство фанеры"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Плавление фенола и формалина в плавителях.
  • Управление транспортерами по подаче исходного сырья в плавители.
  • Дозировка исходного сырья и химикатов в соответствии с рецептурой смол, загрузка его в реакторы при помощи транспортных устройств или вручную.
  • Проверка исправности трубопроводов, транспортных устройств, плавителей и мерников.

Должен знать:

  • устройство системы трубопроводов, мерников, плавителей и транспортных устройств;
  • условия плавления фенола в плавителях;
  • государственные стандарты и технические условия на исходное сырье;
  • методы анализа поступающего исходного сырья, его качества;
  • правила хранения сырья, его транспортировки и загрузки.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса приготовления синтетических клеящих смол различного назначения под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
  • Проверка качества исходного сырья (материалов) на соответствие государственным стандартам.
  • Расчет производственной загрузки реактора по маркам смол.
  • Контроль процесса конденсации.
  • Отбор проб химикатов реакционной смеси и готовой продукции.

Должен знать:

  • устройство реакторов;
  • рецептуру приготовления синтетических клеящих смол;
  • методы расчетов производственной загрузки реактора;
  • методы контроля за конденсацией смол;
  • государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию;
  • способы отбора проб на химический анализ;
  • правила применения контрольно-измерительных приборов;
  • правила по перемещению химикатов с помощью механизмов.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса приготовления синтетических клеящих смол различного назначения.
  • Конденсация смол и их вакуум-сушка.
  • Деконденсация смол карбамидом с помощью загрузочных устройств.
  • Контроль загрузки реакторов исходным сырьем (формалином, карбамидом, едким натром, аммиаком, техническим водным и др.).
  • Слив и фильтрация смол.
  • Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
  • Ведение записей в рабочем журнале.
  • Отпуск готовых смол в производство.

Должен знать:

  • конструкцию обслуживаемого оборудования и загрузочных приспособлений;
  • рецептуру и режимы конденсации и деконденсации смол;
  • условия плавления фенола и формалина;
  • методы и режимы смоловарения;
  • способы сушки смол в вакууме;
  • методы анализа готовых смол;
  • правила отпуска и транспортировки готовых смол в производство.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения