Аппаратчик плавления

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Общие профессии химических производств"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса плавления под руководством аппаратчика плавления более высокой квалификации.
  • Участие в дроблении и загрузке используемого сырья.
  • Очистка аппаратов от шлама.
  • Участие в передаче жидкого продукта на последующие технологические стадии или на склад.
  • Участие в обслуживании оборудования.
  • Чистка обслуживаемого оборудования и механизмов.

Должен знать:

  • технологическую схему производства продукта;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • физико-химические и технологические свойства используемого сырья.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса плавления в плавильных котлах и электропечах.
  • Дозировка сырья, обогрев плавильного аппарата, отстаивание и фильтрация продукта.
  • Улавливание выделяющихся газов, герметизация аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом, их обогрев.
  • Перекачивание жидкого продукта на дальнейшие технологические стадии обработки.
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса плавления по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально.
  • Обслуживание дробилок, плавильных аппаратов разных типов, отстойников, фильтров, систем пневмотранспорта, коммуникаций и запорно-регулирующих устройств.
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать:

  • технологический процесс плавления;
  • схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса плавления и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства используемых сырья, технологического топлива, вспомогательных материалов и получаемых полуфабрикатов.

Примеры работ:

  • Ведение процесса плавления нафталина.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса плавления.
  • Предупреждение отклонений технологических параметров процесса плавления от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений.
  • Слив и перекачивание полученного продукта в технологические емкости.
  • Обслуживание оборудования и коммуникаций.
  • Проверка герметичности обслуживаемой аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом.
  • Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его из ремонта.

Должен знать:

  • технологический процесс плавления;
  • схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса плавления и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства используемых сырья, технологического топлива, вспомогательных материалов и получаемых полуфабрикатов.

Примеры работ:

  • 1. Ведение процесса плавления ядовитых и агрессивных веществ: фосфора, фенола, щелочей, натрия, калия, серной пасты, серы, серного концентрата и других.
  • 2. Ведение процесса получения тройного сплава (свинца, натрия, калия) плавлением.
  • 3. Ведение процесса получения фталевого ангидрида и канифоли.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса плавления ядовитых и агрессивных веществ, тройного сплава и других.
  • Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений.
  • Корректировка процесса плавления по результатам анализов и наблюдений.
  • Управление регулировочными приспособлениями.
  • Учет расхода используемого сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов.
  • Обслуживание оборудования и коммуникаций.
  • Устранение неисправностей в работе обслуживаемых оборудования, коммуникаций.
  • Ведение записей в технологическом журнале о ходе процесса плавления.

Должен знать:

  • технологический процесс плавления;
  • схему обслуживаемого участка;
  • устройство, принцип работы оборудования;
  • схему арматуры и коммуникаций;
  • правила пользования контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов.

Примеры работ:

  • Ведение процесса обезвоживания, плавления и удаления посторонних примесей из концентрированных растворов каустика для получения твердого каустика.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения