Аппаратчик печей восстановления

Характеристика работ:

• Ведение процесса восстановления окислов, кислот, солей тугоплавких металлов и их сплавов в электропечах с зонами нагрева до трех под руководством аппаратчика печей восстановления более высокой квалификации.
• Обработка восстановленного металла.
• Сжигание отходов металлического натрия.
• Обработка верхних слоев солей, содержащих металлический натрий.
• Усреднение сырья, дозирование его в лодочки.
• Просев порошка.
• Сортировка металла по внешним признакам и очистка его от механических примесей и поверхностных окислов.
• Обслуживание смесителей, дозировочных бункеров, автоматических весов, вибросит, фильтров и другого вспомогательного оборудования.
• Транспортировка сырья и готовой продукции.

Должен знать:

• устройство обслуживаемого оборудования;
• назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, их показаниями;
• основы процесса восстановления окислов, кислот, солей тугоплавких металлов и их сплавов;
• свойства сырья и материалов, применяемых в процессе восстановления;
• правила обращения с газом;
• правила пользования автоматическими весами и подъемно-транспортными механизмами.

Характеристика работ:

• Ведение процесса восстановления окислов, кислот, солей тугоплавких металлов и их сплавов в электропечах с зонами нагрева до трех, в соответствии с заданными технологическими режимами и регулированием их параметров, а также обслуживание электропечей с зонами нагрева свыше трех под руководством аппаратчика печей восстановления более высокой квалификации.
• Наблюдение за температурным режимом печи и технологическим процессом восстановления по показаниям контрольно-измерительных приборов и качеству готовой продукции.
• Отбор проб.
• Обслуживание пульта управления печи, проверка герметичности ее.
• Продувка печи и регенерационной системы азотом перед пуском и остановкой печи.
• Загрузка лодочек в печь и выгрузка готовой продукции.
• Обслуживание печей восстановления, установок регенерации водорода и другого оборудования, участие в их ремонте.
• Ведение технической документации.

Должен знать:

• устройство печей восстановления и установок регенерации водорода;
• пневматическую схему загрузки-выгрузки лодочек;
• системы подвода водорода в обслуживаемую печь и воды - в холодильник и гидрозатворы;
• состав шихты;
• технологию процесса восстановления различными восстановителями;
• способы регулирования режимов процесса восстановления по температуре и времени продвижения лодочек;
• требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и готовой продукции;
• правила оформления технической документации;
• основы физики, химии, электротехники в объеме выполняемых работ.

Характеристика работ:

• Ведение процесса восстановления окислов, кислот, солей тугоплавких металлов и их сплавов в электропечах с зонами нагрева свыше трех.
• Корректировка параметров технологического режима по данным анализов.
• Контроль за ходом технологического процесса восстановления, температурным режимом печи, расходом и давлением водорода и азота, состоянием и работой газодувок.
• Регулирование гидрозатворов на расход воды и газового баланса всей системы.
• Определение степени восстановления металла и качества применяемых материалов и полуфабрикатов на всех стадиях обработки по внешнему виду.
• Отбраковка готовой продукции, учет и маркировка ее.
• Контрольное взвешивание получаемого сырья и готовой продукции.
• Текущий ремонт обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• конструкцию различных типов печей восстановления;
• устройство регенерационной системы, газодувных машин, применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации;
• физико-химические основы процесса восстановления;
• основы процессов регенерации водорода;
• способы регулирования газового баланса;
• методы определения степени восстановления металлов и качества готовой продукции по внешнему виду;
• причины неисправностей в работе обслуживаемых печей и другого оборудования, методы их устранения.