Отрасль "Химико-фотографическое производство"
6-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса отлива кинофотоосновы на высокопроизводительных двухфильерных машинах при повышенной концентрации пленкообразующих растворов с регулирующим профилем переднего ножа и увеличенной мощностью досушки; процесса многослойного нанесения дополнительных слоев на основу, нанесения слоев, приготовленных по специальному рецепту.
- Подбор оптимального режима работы отливочной машины и наблюдение за процессом.
- Регулирование режимов рекуперации растворителей методом глубокого охлаждения.
- Измерение толщины отлитой основы и контроль ее качества.
- Изменение схемы нанесения дополнительных слоев в зависимости от ассортимента продукции и наносимых композиций.
- Выполнение несложного ремонта применяемой аппаратуры.
Должен знать:
- технологический процесс отлива основы и нанесения дополнительных слоев различных композиций на триацетатцеллюлозную и полиэтилентерефталатную основу, назначение этих слоев и их структура;
- свойства и допустимую концентрацию газовоздушной смеси;
- схему газовоздушных коммуникаций.
2-й разряд
Характеристика работ:
- Выполнение отдельных операций технологического процесса изготовления химических растворов подслоирования кинофотопленок под руководством аппаратчика-отливщика кинофотоосновы и техпленок более высокой квалификации.
- Прием и учет растворителей и других веществ, необходимых для изготовления растворов подслоирования.
- Подготовка плавильников к работе и реактивов к загрузке.
- Отбор проб.
- Наблюдение за выгрузкой готовых растворов из реакторов, фильтрацией растворов, подачей их в расходные емкости.
- Мытье и чистка используемых посуды, инвентаря и оборудования.
Должен знать:
- технологический процесс изготовления химических растворов;
- физико-химические свойства и назначение растворов подслоирования;
- устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов.
3-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса изготовления коллодия для кинофотоосновы на стадиях: комплектации и загрузки сырья, удаления пузырьков и термостатирования.
- Ведение процесса изготовления противоореольных слоев, полива их на кинофотооснову и технические пленки, подслоирования, лакировки, сушки и намотки кинофотоосновы и пленок промышленно-технического назначения на отливочной машине.
- Подвозка пленкообразующих веществ, пластификаторов и растворителей.
- Расфасовка, взвешивание и загрузка сырья в малаксеры.
- Наблюдение за работой бойлерных установок, подогревателей коллодия, помп, за температурой в помещениях термостатирования и давлением на фильтрах.
- Регулирование скорости прохождения коллодия через подогреватели и поддержание в них заданной температуры.
- Подача коллодия на отливочные машины.
- Загрузка сырья в реакторы, перемешивание растворов, фильтрация и подача готовых растворов в емкости.
- Обслуживание камер нанесения слоев, сушильных барабанов, каландров, размоточного и наматывающего механизмов, намоточных тележек, токосъемников.
- Доставка лаков из подслойного отделения.
- Регулирование скорости, температуры воздуха, натяжения основы, поступления подслоя, лаков, растворов, плотности намотки подслоя.
- Подготовка отливочной машины к пуску, склеивание основы с заправочным концом, закрепление мест склеивания.
- Отбор проб на лабораторные испытания.
- Мытье применяемого инвентаря и обслуживаемого оборудования.
- Обеспечение отливочной машины намоточными тележками.
- Сдача готовой продукции на склад.
Должен знать:
- технологический процесс изготовления химических растворов, коллодия, нанесения слоев лака и подслоя;
- физико-химические свойства и назначение растворов подслоирования, коллодия, лака, кинофотоосновы;
- схему заправки отливочной, подслойной машины;
- принцип действия обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологических процессов: изготовления коллодия, химических растворов подслоирования, отлива основы всего ассортимента кинофотопленок на однофильерных отливочных машинах непрерывного действия, дополнительной обработки лавсановой основы для кинофото- и технических пленок.
- Дозировка растворителей, подготовка малаксера к работе, его загрузка.
- Наблюдение за процессом малаксажа по данным контрольно-измерительных приборов и пробам вязкости коллодия, регулирование поступления коллодия на фильтрацию и распределения загрузки на помпы, фильтры, промежуточные емкости и рабочие термостаты.
- Ведение процесса фильтрации на фильтр-прессах различных систем.
- Расчет необходимого количества растворов, сырья; проверка их качества; дозировка, фильтрация и подача готовых растворов в емкости.
- Регулирование поступления коллодия в отливочную фильеру, подслоя и лака в кюветы, толщины основы, концентрации газовоздушной смеси.
- Установка порожней катушки на узел намотки, заправка основы на катушку, съем отлитой основы.
- Визуальный контроль качества отливаемой основы с отметкой дефектных мест в сопроводительном паспорте.
- Съем отработанной подложки (зеркального слоя) с медной ленты отливочного узла машины.
- Визуальный контроль качества нанесения дополнительных слоев.
- Чистка, мытье, смазка, проверка работы обслуживаемого оборудования, выполнение мелкого ремонта применяемой аппаратуры и коммуникаций.
Должен знать:
- рецептуру, технологический процесс изготовления кинофотоосновы и техпленок;
- физико-химические свойства, технические требования к компонентам, применяемым при изготовлении коллодия, химических растворов, лака, подслоя основы;
- устройство обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов;
- схему коллодиепроводов;
- методику расчета необходимого количества раствора, сырья и стадии фильтрации при очистке коллодия;
- свойства и концентрацию газовоздушной смеси, образуемой в процессе отлива основы;
- допустимые концентрации паровоздушной смеси.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса изготовления коллодия, отлива всего ассортимента кинофотопленок и пленок промышленно-технического назначения на высокопроизводительных двухфильерных машинах или одновременно на нескольких комбинированных отливочных машинах; процесса дополнительной обработки лавсановой основы для кинофотопленок и технических пленок.
- Расчет, дозировка, контроль качества растворителей, компонентов, добавок.
- Наблюдение за работой конденсаторов, регулирование режимов рекуперации растворителей методом глубокого охлаждения; контроль качества и измерения толщины основы.
- Отбор проб.
- Омыление и сушка зеркального слоя.
- Обслуживание агрегатов по дополнительной обработке основы с набрасывающими валиками.
- Контроль качества нанесения дополнительных слоев по приборам.
- Регулирование скорости нанесения слоев, режимов сушки, натяжения основы.
- Установка температурного и воздушного режимов на обслуживаемом участке.
- Профилактический осмотр основного и вспомогательного оборудования.
Должен знать:
- технологический процесс и технические условия отлива на основу всего ассортимента кинофотопленки и пленок промышленно-технического назначения;
- процесс нанесения слоев и сушки основы;
- физико-химические свойства коллодия, лака, подслоя, основы применяемых растворов;
- свойства и допустимую концентрацию газовоздушной смеси, образуемой в процессе отлива основы;
- схему газовоздушных коммуникаций;
- устройство и взаимодействие работы основного и вспомогательного оборудования.