Аппаратчик очистки газа

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса очистки газа под руководством аппаратчика очистки газа более высокой квалификации.
• Подача газа в аппараты очистки газа.
• Продувка и механическое встряхивание аппаратов.
• Выгрузка осадка.
• Обслуживание технологического оборудования.
• Отбор проб.
• Чистка аппаратов очистки газов.

Должен знать:

• технологическую схему обслуживаемого участка;
• устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
• свойства очищаемого газа.

Характеристика работ:

• Ведение простого технологического процесса очистки газов - очистка от взвешенных частиц под действием силы тяжести, центробежной силы.
• Обслуживание аппаратов различной конструкции (отстойных камер, отстойных газоходов, пылеосадительных камер, циклонов, рукавных фильтров, скрубберов и других) для очистки газа или улавливания готового продукта.
• Непрерывная подача газа в аппараты, осаждение взвешенных частиц, обеспечение заданной скорости газового потока, скорости фильтрации, заданной степени очистки газа, давления, температурного режима и других показателей ведения процесса очистки газа.
• Улавливание пыли.
• Удаление газа.
• Обслуживание оборудования производственного участка.
• Проведение анализов.
• Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.

Должен знать:

• технологическую схему обслуживаемого участка очистки газа;
• устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
• схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
• свойства очищаемого газа;
• физико-химические основы и сущность технологического процесса очистки газа на обслуживаемом участке;
• технологический режим процесса очистки газа и правила его регулирования;
• методику проведения анализов;
• правила отбора проб.

Характеристика работ:

• Ведение средней сложности технологического процесса очистки газа.
• Прием газа, предварительное охлаждение его, подача орошающей жидкости и равномерное распределение ее в аппаратах очистки газа.
• Поддержание температуры газа и орошающей жидкости, а также концентрации в аппаратах очистки газа в пределах, установленных технологическим режимом; улавливание пыли, поглощение тумана и других примесей.
• Осушка газа и передача осушенного газа в последующую аппаратуру.
• Улавливание брызг.
• Регенерация масел, раствора.
• Передача промывных жидкостей в отстойники и холодильники для очистки от загрязнений и охлаждения.
• Регулирование температуры, концентрации, плотности орошения жидкостью, заданного процента содержания влаги в осушенном газе и других показателей процесса очистки газа.
• Выполнение необходимых расчетов.
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
• Контроль и регулирование технологического процесса очистки газа по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Обслуживание промывных, сушильных, увлажнительных башен, компрессоров, насосов, скрубберов, оросительных холодильников, отстойников, сборников, газовых, кислотных коммуникаций и другого оборудования.
• Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.

Должен знать:

• технологическую схему обслуживаемого участка очистки газа;
• устройство обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов;
• схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
• технологический процесс очистки газов и его физико-химические основы;
• технологические параметры и правила регулирования процесса очистки газа;
• свойства очищаемого газа и орошающих жидкостей;
• методику проведения анализов.

Примеры работ:

• Ведение процесса очистки газа от пыли, примесей, тумана мышьяково-содовым и поташным способами, каталитическим способом, болотной рудой или промывкой газа аммиачной водой, водой или другой жидкостью в аппаратах очистки газа, работающих по принципу использования действия инерционных сил, а также электрическим способом в сухих и мокрых электрофильтрах.

Характеристика работ:

• Ведение сложного технологического процесса очистки газа.
• Обслуживание контактного аппарата, газодувки, коммуникаций, контейнеров с водородом.
• Подача воды в масляные и байпасные холодильники.
• Продувка влагоотделителя и линии высокого давления азотом перед подачей водорода.
• Наблюдение за работой и исправным состоянием обслуживаемого оборудования.
• Контроль и регулирование плотности орошения в абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа, насыщенного и регенерированного растворов, температуры и давления, содержания водорода в углекислоте на установках дегазации растворов моноэтаноламина.
• Регулирование процесса очистки газа с дистанционного пульта управления в соответствии с заданным технологическим режимом.
• Отбор проб и проведение контрольных анализов.
• Проведение расчетов для определения параметров процессов насыщения и регенерации растворов, количества поглотителя, необходимого в процессе абсорбции и регенерации теплоносителя, количества орошающей жидкости.

Должен знать:

• технологический процесс очистки газа;
• конструкцию контактного аппарата, газодувки и другого обслуживаемого оборудования;
• параметры технологического режима процесса очистки газа и правила его регулирования;
• физико-химические свойства используемого сырья и готовой продукции;
• требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;
• правила отбора проб;
• методику проведения анализов.

Примеры работ:

• 1. Ведение процесса аммиачно-щелочной очистки коксового газа на установке производительностью 32000 м3/час и более.
• 2. Ведение процесса очистки конвертированного газа в производстве аммиака и метанола растворами моноэтаноламина в абсорберах.
• 3. Ведение процесса очистки сырого и получения технологического аргона и криптона.

Характеристика работ:

• Ведение сложного технологического процесса очистки газа.
• Координирование работы отделений очистки газа.
• Управление и регулирование технологическим процессом очистки газа в соответствии с заданным технологическим режимом.
• Корректирование процесса очистки газа по результатам анализов и наблюдений.
• Контроль работы применяемой системы автоматики.
• Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• технологическую схему обслуживаемого участка, схему его арматуры и коммуникаций;
• устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов;
• параметры технологического режима процесса очистки газа и правила его регулирования;
• свойства используемых газов и орошающих жидкостей;
• методику проведения анализов;
• государственные стандарты на используемое сырье и готовую продукцию.