Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Аппаратчик на плазменных установках

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов"

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса получения моноокиси и халькогенидов металлов: кремния, кадмия и др. Подготовка технологического оборудования к выполнению процесса.
  • Разгрузка и чистка реакторов.
  • Загрузка шихты в питатель.
  • Подключение манометров к контрольным точкам.
  • Проверка работы питающих устройств перед процессом и герметичности системы питания.
  • Центровка питающей трубки в плазменном реакторе.
  • Включение и выключение вакуумных насосов.
  • Сборка и центровка электродов в дуговой плазменной горелке.
  • Замеры давления в различных точках технологического оборудования.

Должен знать:

  • устройство высокочастотных и дуговых плазменных установок;
  • способы получения порошков и покрытий в низкотемпературной плазме;
  • свойства газов и продуктов, подаваемых в плазму.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса получения пленочных покрытий в холодной плазме.
  • Сборка реактора для ведения процесса.
  • Отбор проб для химического и гранулометрического анализов.

Должен знать:

  • устройство применяемого технологического оборудования;
  • схему высокочастотного генератора и генератора постоянного тока;
  • виды и причины неполадок, встречающихся в ходе проводимого процесса;
  • влияние состава подаваемого газа на электрические характеристики высокочастотного генератора.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса получения особо чистых редкоземельных и тугоплавких металлов и сплавов (монокристаллов и монокристаллических пленок) на плазменной установке.
  • Установка и наладка плазмотрона.
  • Управление вакуумными системами откачки установки, дозирующими и подающими устройствами, плазменным факелом и источником электрического напряжения постоянного тока.
  • Смена электродов и мелкий ремонт плазмотрона.
  • Ремонт вакуумных насосов и запорной арматуры.
  • Участие в ремонте источника низкого напряжения и другого электрооборудования.
  • Пуск печи, выбор режима работы обслуживаемого оборудования на основании заданного диаметра уловителя и технологического режима плавки.

Должен знать:

  • конструктивные особенности обслуживаемых плазменных установок и особенности подвода газа к ним;
  • основы физики, химии, электротехники, вакуумной техники;
  • методы определения вакуума в печах и правила пользования течеискательной аппаратурой;
  • порядок расположения подложек и заготовок для монокристаллов по отношению к плазменному факелу;
  • температурные зоны плазменного реактора;
  • причины возникновения неисправностей технологического оборудования и способы их устранения.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения