Отрасль "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов"
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса получения моноокиси и халькогенидов металлов: кремния, кадмия и др. Подготовка технологического оборудования к выполнению процесса.
- Разгрузка и чистка реакторов.
- Загрузка шихты в питатель.
- Подключение манометров к контрольным точкам.
- Проверка работы питающих устройств перед процессом и герметичности системы питания.
- Центровка питающей трубки в плазменном реакторе.
- Включение и выключение вакуумных насосов.
- Сборка и центровка электродов в дуговой плазменной горелке.
- Замеры давления в различных точках технологического оборудования.
Должен знать:
- устройство высокочастотных и дуговых плазменных установок;
- способы получения порошков и покрытий в низкотемпературной плазме;
- свойства газов и продуктов, подаваемых в плазму.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса получения пленочных покрытий в холодной плазме.
- Сборка реактора для ведения процесса.
- Отбор проб для химического и гранулометрического анализов.
Должен знать:
- устройство применяемого технологического оборудования;
- схему высокочастотного генератора и генератора постоянного тока;
- виды и причины неполадок, встречающихся в ходе проводимого процесса;
- влияние состава подаваемого газа на электрические характеристики высокочастотного генератора.
6-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение процесса получения особо чистых редкоземельных и тугоплавких металлов и сплавов (монокристаллов и монокристаллических пленок) на плазменной установке.
- Установка и наладка плазмотрона.
- Управление вакуумными системами откачки установки, дозирующими и подающими устройствами, плазменным факелом и источником электрического напряжения постоянного тока.
- Смена электродов и мелкий ремонт плазмотрона.
- Ремонт вакуумных насосов и запорной арматуры.
- Участие в ремонте источника низкого напряжения и другого электрооборудования.
- Пуск печи, выбор режима работы обслуживаемого оборудования на основании заданного диаметра уловителя и технологического режима плавки.
Должен знать:
- конструктивные особенности обслуживаемых плазменных установок и особенности подвода газа к ним;
- основы физики, химии, электротехники, вакуумной техники;
- методы определения вакуума в печах и правила пользования течеискательной аппаратурой;
- порядок расположения подложек и заготовок для монокристаллов по отношению к плазменному факелу;
- температурные зоны плазменного реактора;
- причины возникновения неисправностей технологического оборудования и способы их устранения.
Требуется среднее профессиональное образование.
