Аппаратчик мерсеризации

Характеристика работ:

• Выполнение отдельных стадий технологического процесса мерсеризации под руководством аппаратчика мерсеризации более высокой квалификации.
• Взвешивание и доставка целлюлозы на мерсеризацию; распаковка кип или заготовка пачек ее для загрузки.
• Подача целлюлозы на питатель установки непрерывной мерсеризации или загрузка пачек целлюлозы в мерсеризационные прессы.
• Выгрузка щелочной целлюлозы в измельчители или на транспортеры.
• Обслуживание механизмов доставки целлюлозы.

Должен знать:

• технологический процесс мерсеризации;
• схему обслуживаемого участка;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
• физико-химические свойства целлюлозы, рабочей щелочи, щелочной целлюлозы и требования, предъявляемые к ним.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса мерсеризации целлюлозы в мерсеризационных прессах.
• Пуск, останов оборудования.
• Дозирование рабочей щелочи на мерсеризацию целлюлозы, передача отработанной и отжимной щелочи на содовую станцию.
• Контроль и регулирование визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов загрузки целлюлозы, поступления рабочей щелочи на мерсеризацию, отжима щелочной целлюлозы, подачи щелочи на промывку сопла, сжатого воздуха на уплотнители и числа оборотов отжимных валов.
• Обслуживание оборудования, коммуникаций.
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.

Должен знать:

• технологический процесс мерсеризации;
• схему обслуживаемого участка;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• технологический режим процесса мерсеризации и правила его регулирования;
• физико-химические и технологические свойства сырья, рабочей щелочи и щелочной целлюлозы;
• государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса мерсеризации целлюлозы на установках непрерывного действия, процесса мерсеризации целлюлозы, отжима, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы на установках непрерывного действия или мерсеризационных прессах с дистанционного пульта управления с автоматическим регулированием.
• Подготовка оборудования к работе - проверка исправности работы мешалок, сеток, гуммировки, валов, системы подачи тепла и хладоагентов.
• Загрузка сырья, подача щелочи с заданной скоростью.
• Контроль и регулирование температурного режима, времени и качества мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Регулирование режима работы мешалок, периодическое переключение работы мешалок с одного направления вращения на другое.
• Расчет подачи целлюлозы и щелочи на мерсеризацию, массы щелочной целлюлозы на отжим.
• Учет количества готовой продукции.
• Обслуживание оборудования, коммуникаций.
• Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту, прием из ремонта.

Должен знать:

• технологический процесс мерсеризации;
• схему обслуживаемого участка;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• схему используемой арматуры и коммуникаций;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• технологический режим процесса мерсеризации и правила его регулирования;
• физико-химические и технологические свойства целлюлозы, щелочи и щелочной целлюлозы;
• государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию;
• методику расчетов загружаемых компонентов.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса мерсеризации этилцеллюлозы и щелочной целлюлозы на установках непрерывного действия с дистанционного пульта управления с автоматическим регулированием.
• Контроль за ведением процесса мерсеризации, отжима и измельчения целлюлозы.
• Составление смески целлюлозы, расчет средних показателей по смеске, контроль за точным соблюдением процесса смешивания.
• Отбор проб отжимной щелочи.
• Расчет дозировки модификаторов.
• Контроль работы трехъярусного транспорта.
• Учет расхода сырья и выхода готового продукта.

Должен знать:

• технологический процесс мерсеризации;
• схему обслуживаемого участка;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• схему используемой арматуры и коммуникаций;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• технологический режим процесса мерсеризации и правила его регулирования;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
• методику расчетов;
• правила составления смески целлюлозы.

Характеристика работ:

• Ведение процесса мерсеризации хлопчатобумажной суровой или крашеной пряжи и ткани на мерсеризационных машинах под руководством аппаратчика мерсеризации более высокой квалификации.
• Прием пряжи.
• Транспортирование пряжи и ткани.
• Расправка мотков пряжи на швилях и надевание их на валы машины.
• Заправка ткани в мерсеризационную машину.
• Сшивка концов ткани и укладка ее в тележку.
• Наблюдение за уровнем и концентрацией химических растворов в емкостях, добавлением в необходимых случаях раствора или воды.
• Чистка и промывка мерсеризационной машины, смазка трущихся частей.

Должен знать:

• принцип действия мерсеризационных машин, правила и графики ухода за ними;
• виды и линейную плотность пряжи, правила расправки ее на швилях;
• ассортимент обрабатываемых тканей;
• требуемую ширину ткани после обработки;
• режим мерсеризации;
• концентрацию применяемых растворов и их действие на ткань.

Характеристика работ:

• Ведение процесса мерсеризации ткани, хлопчатобумажной суровой или крашеной пряжи на мерсеризационных машинах различных систем, сагрегированных с барабанами, и на мерсеризационных агрегатах под руководством аппаратчика мерсеризации более высокой квалификации.
• Ведение процесса мерсеризации, кисловки, промывки и сушки пряжи с соблюдением технологического режима.
• Установка валиков на шпулярник мерсеризационного агрегата.
• Перевязывание жгутов и заправка их через жгутоукладчик.
• Приготовление раствора щелочей соответствующей концентрации по рецепту и заливка его в ванны.
• Регулирование подачи пара.
• Заправка ткани в мерсеризационную машину или в секции мерсеризационного агрегата.
• Предупреждение образования загнутых кромок на ткани.
• Проверка пряжи на отсутствие щелочи, наблюдение за ходом технологического процесса, натяжением, отжимом и сушкой ткани, пряжи, прохождением ткани в мерсеризационной машине и качеством ее обработки, за работой разбрызгивателей и щелочеулавливателей.
• Периодическая проверка ширины ткани на выходе.
• Съем, укладка и транспортирование мерсеризационной пряжи.
• Чистка и промывка ванн и всех рабочих емкостей.
• Травление валов соляной кислотой.
• Чистка мерсеризационных машин и агрегатов, смазка трущихся поверхностей.

Должен знать:

• устройство и работу обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним;
• ассортимент обрабатываемых тканей, пряжи;
• требования, предъявляемые к качеству ткани и пряжи после обработки;
• приемы заправки ткани в мерсеризационную машину или мерсеризационный агрегат;
• рецептуру химических растворов для мерсеризации и кисловки и их свойства;
• режим кисловки, промывки и сушки, влияние температуры и других факторов на процесс мерсеризации;
• правила обращения с химическими материалами.

Характеристика работ:

• Ведение процесса мерсеризации ткани, трикотажного полотна, хлопчатобумажной суровой или крашеной пряжи на мерсеризационных агрегатах, сагрегированных с барабанами.
• Установка валиков со жгутом на шпулярник мерсеризационного агрегата.
• Приготовление и заливка химических растворов определенной концентрации в распределительные баки.
• Заполнение ванн раствором.
• Заправка продукции.
• Проверка исправности автоматических устройств и контрольно-измерительных приборов, осуществляющих контроль за процессом мерсеризации.
• Регулирование по показаниям контрольных приборов режимов обработки: скорости движения и натяжения ткани, температуры, уровня и концентрации растворов в ваннах и на плюсовках мерсеризационного агрегата, давления пара в сушильных барабанах.
• Обеспечение сопряженности в работе машин мерсеризационного агрегата.
• Наблюдение за прохождением ткани, полотна в мерсеризационном агрегате и за качеством их обработки.
• Замена тазов.

Должен знать:

• устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним;
• режим мерсеризации в зависимости от обработки пряжи, полотна и ткани;
• концентрацию растворов и их действие на ткань, полотно и пряжу;
• требования, предъявляемые к качеству обрабатываемой пряжи и ткани полотна;
• назначение и правила эксплуатации автоматических устройств, осуществляющих контроль и управление технологическим процессом мерсеризации.