Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Аппаратчик конверсии

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Азотные производства и продукты органического синтеза"

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса конверсии под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
  • Прием газа или раствора, насыщение парами, смешение компонентов, конверсия при высокой или средней температуре.
  • Контроль и регулирование подачи пара, газа, кислорода, кислородовоздушной смеси, воды, температуры газа, давления, концентрации щелоков, уровня газа в газгольдере, щелоков в реакторе и других показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам проводимых химических анализов и визуально.
  • Учет сырья и полупродуктов.
  • Отбор проб и проведение анализов.
  • Ведение записей в производственном журнале.
  • Обслуживание конвертеров, реакторов, котлов-утилизаторов, смесителей, насосов, коммуникаций и другого оборудования.
  • Участие в пуске и остановке обслуживаемого оборудования.
  • Подготовка оборудования к ремонту.
  • Выполнение несложного ремонта оборудования.

Должен знать:

  • сущность технологического процесса конверсии;
  • правка регулирования процесса;
  • принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
  • схему коммуникаций на обслуживаемом участке;
  • правила отбора проб;
  • физико-химические свойства газа, раствора солей, кислот, щелочей;
  • физико-химические основы.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса конверсии в производствах аммиака, спиртов, водорода, калиевой селитры, нитрата и нитрата натрия, аммиачной селитры и карбонатных солей в агрегатах конверсии метана и окиси углерода, реакторах и на другом оборудовании непрерывного действия.
  • Контроль и регулирование процесса конверсии: раствора в зоне катализатора, на входе и выходе из системы, давления и сопротивления в конверторах, нагрузки по агрегатам, соотношения пар - газ и других показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально.
  • Расчет потребного количества компонентов процесса конверсии.
  • Ведение записей в производственном журнале.
  • Расчет выхода продукции.
  • Обслуживание конвертеров метана и окиси углерода, реакторов, сатурационных башен, коммуникаций и другого оборудования.
  • Подготовка оборудования к ремонту, выполнение несложного ремонта, прием из ремонта.
  • Руководство подчиненными рабочими при их наличии.

Должен знать:

  • технологическую схему процесса конверсии;
  • правила регулирования процесса;
  • устройство основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов;
  • методику проведения анализов и расчетов;
  • физико-химические и технологические свойства сырья, катализаторов и готовой продукции;
  • физико-химические основы.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса конверсии и координирование работы всех рабочих газового цеха, имеющего в своем составе совмещенные конверторы или цехи нитроаммофоски единичной мощностью 550 тыс.
  • т в год.
  • Контроль показателей режима процесса конверсии газа, выхода и качества конвертированного газа, содержание влаги или примесей в получаемых побочных продуктах производства нитроаммофоски; регулирование в случае необходимости основных показателей процесса, состава газа и нагрузки по агрегатам и компрессорам с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам анализов.
  • Контроль за работой систем автоматического анализа, ph-метрии, выявление и устранение причин от установленных параметров технологического режима.
  • Выполнение контрольных анализов.
  • Учет работы смены.
  • Расчет соотношения пар - газ, необходимого количества газа и воздуха и других компонентов.
  • Запись показателей процесса в производственном журнале.
  • Руководство пуском и остановкой оборудования цеха, подготовкой его к ремонту и контроль за ремонтом оборудования цеха.
  • Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматики и коммуникаций.
  • Выявление недостатков в работе и участие в их устранении.

Должен знать:

  • технологическую схему процесса конверсии;
  • правила регулирования процесса;
  • кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
  • схемы сигнализации и блокировок;
  • технологические свойства конвертируемого и конвертированного газа;
  • технические требования, предъявляемые к составу конвертируемого и конвертированного газа;
  • методику проведения анализов и расчетов.

Требуется среднее специальное образование.

Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения