Аппаратчик концентрирования кислот

Характеристика работ:

• Ведение отдельных стадий технологического процесса концентрирования растворов серной и азотной кислот методом концентрирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
• Контроль и регулирование уровня кислоты в хранилищах и сборниках, температуры в холодильниках и подогревателях, выдачи кислоты из всех работающих аппаратов в хранилища, подачи купоросного масла из хранилищ в сборники, направления потоков кислоты из отделения на склад по показаниям контрольно-измерительных приборов вручную с помощью вентилей и задвижек, по результатам анализов и визуально.
• Отбор проб и проведение периодических анализов концентрации отработанной и продукционной кислоты с каждой работающей колонны и после холодильников, кислотности сточных вод и конденсата после испарителей и нагревателей.
• Обслуживание концентрационных колонн, концентраторов, эксгаустеров, насосов, испарителей, подогревателей, холодильников к другого оборудования.
• Участие в пуске и остановке обслуживаемого оборудования.
• Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.

Должен знать:

• сущность технологического процесса концентрирования кислот;
• назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования;
• контрольно-измерительных приборов;
• схемы арматуры и коммуникаций;
• физико-химические свойства азотной и серной кислот;
• правила отбора проб;
• физико-химические основы.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса получения раствора концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза в автоклавах высокого давления.
• Контроль и регулирование подачи воздуха, природного газа, кислоты; давления и температуры кислоты, воды, пара, содержания кислорода в отдувочных газах по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Отбор проб кислоты.
• Ведение записей в производственном журнале.
• Обслуживание автоклавов, насосов и другого оборудования.
• Выполнение несложного ремонта оборудования.

Должен знать:

• технологическую схему процесса получения концентрированной азотной кислоты;
• правила регулирования процесса;
• устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
• физико-химические свойства азотной кислоты, окислов азота, кислорода;
• методику проведения анализов;
• физико-химические основы.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса концентрирования растворов серной и азотной кислот методом концентрирования.
• Контроль и регулирование отработанной кислоты, очистки выхлопных газов от серной кислоты, режима горения в топке, газа (мазута), вакуума в колонне и других показателей процесса концентрирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Расчет необходимого количества сырья и выхода готового продукта.
• Отбор проб для контроля процесса производства и проведение анализов.
• Наблюдение за работой концентрационных колонн, концентраторов, холодильников, конденсаторов, испарителей, электрофильтров, насосов, абсорбционных башен (колонн), автоклавов и другого обслуживаемого оборудования.
• Подготовка оборудования к пуску и остановке.
• Выполнение несложного ремонта оборудования.
• Руководство подчиненными рабочими.

Должен знать:

• технологическую схему процесса концентрирования;
• кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
• правила регулирования процесса, технологические свойства азотной и серной кислот, природного газа (мазута);
• технические требования, предъявляемые к концентрированным кислотам;
• методику проведения анализов и расчетов, физико-химические основы.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса концентрирования слабой азотной кислоты методом солевой ректификации или получения концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза в автоклавах высокого давления.
• Контроль и координирование работы подчиненного персонала.
• Контроль и регулирование состояния реакционного и защитного стаканов, содержания кислорода в отдувочных газах; давления подачи сжатого кислорода, азотной кислоты, воды по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Определение длительности продувки автоклавов.
• Расчет дозировки сырой смеси.
• Наблюдение за работой автоклавов, колонн ректификации и всего обслуживаемого оборудования.
• Руководство пуском и остановкой оборудования.
• Подготовка оборудования к ремонту, сдача в ремонт и прием из ремонта оборудования.
• Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.
• Ведение записей в производственном журнале.

Должен знать:

• технологическую схему производства концентрирования азотной кислоты;
• правила регулирования процесса;
• устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
• схемы сигнализации и блокировок;
• технологические свойства концентрированной азотной кислоты и других продуктов;
• государственные стандарты, предъявляемые к концентрированной азотной кислоте;
• методику проведения расчетов и анализов.

Требуется среднее специальное образование.