Отрасль "Общие профессии химических производств"
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение сложного технологического процесса конденсации.
- Заполнение маслом - теплоносителем емкости, холодильников, маслоподогревателя, конденсаторов.
- Нагрев и охлаждение масла, его циркуляция.
- Подача фторовоздушной смеси в конденсаторы намораживания, заполнение их азотом.
- Плавка фталевого ангидрида и слив его в емкости.
- Измерение уровня жидкости фталевого ангидрида в емкости.
- Передача расплавленного продукта из промежуточных емкостей в хранилища для последующей дистилляции.
- Контроль и регулирование технологических параметров процесса конденсации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
- Отбор проб.
- Управление работой конденсаторов с дистанционного пульта.
- Продувка конденсаторов азотом (автоматически и вручную).
- Зарядка ловушек для паров фталевого ангидрида дибутилфталатом.
- Подача азота в емкости и хранилища для фталевого ангидрида и в емкости для масла.
- Очистка отходящих газов (подача воды на орошение газов, регулирование сброса промышленных вод в отстойники).
- Обслуживание оборудования, коммуникаций.
- Промывка конденсаторов намораживания щелочным раствором.
- Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- технологический процесс конденсации;
- схему обслуживаемого участка;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- схему используемых арматуры и коммуникаций;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
- технологический режим процесса конденсации и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
- правила отбора проб;
- методику расчетов.
Примеры работ:
- 1. Конденсация ванилина, монометилмочевины, гексилрезорцина, дитразинфосфата, карнозина, кетона Михлера, наганина, кумарина, салицилового альдегида.
- 2. Конденсация кремнийорганических лаков и смол, фолиевой кислоты, пантотената кальция, бета-ионона, тиамина, рибофлавина, химико-фармацевтических препаратов и полуфабрикатов, пентаэритрита, карбамидных смол, карбамидно-фурановых смол, фурановых смол.
- 3. Реакция Гриньяна в производстве витамина A.
- 4. Реакция Кляйзена в производстве пиридоксина.
2-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение отдельных стадий технологического процесса конденсации под руководством аппаратчика конденсации более высокой квалификации.
- Подача сырья и конденсирующего средства в аппараты конденсации.
- Выгрузка конденсата.
- Отбор проб.
- Обслуживание оборудования.
- Подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать:
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- физико-химические свойства используемых сырья, полупродуктов и готового продукта;
- правила отбора проб.
3-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение простого технологического процесса конденсации - перевода из газообразного состояния вещества в жидкое или твердое охлаждением или выполнение отдельных операций процесса химической конденсации средней сложности под руководством аппаратчика конденсации более высокой квалификации.
- Регулирование поступления сырья (пара или парообразных смесей) в аппараты конденсации, подача охлаждающего рассола или другого конденсирующего средства.
- Передача конденсата в сборники или на последующую обработку.
- Улавливание несконденсированного газа.
- Контроль и регулирование технологических параметров процесса конденсации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
- Проведение анализов.
- Учет расхода сырья и выхода готового продукта.
- Обслуживание аппаратов конденсации, холодильников, теплообменников, испарителей, мерников, емкостей, ловушек и другого оборудования, коммуникаций.
- Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка и сдача его в ремонт.
Должен знать:
- технологический процесс конденсации;
- схему обслуживаемого участка;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
- технологический режим процесса конденсации и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полупродуктов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
- правила отбора проб;
- методику проведения анализов.
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение средней сложности технологического процесса конденсации под руководством аппаратчика конденсации более высокой квалификации.
- Расчет дозируемых компонентов, взвешивание или дозирование сырья, загрузка в аппараты конденсации.
- Перемешивание массы.
- Выполнение операций, предусмотренных технологическим режимом.
- Контроль реакции среды и добавление требуемых реагентов.
- Контроль и регулирование технологических параметров процесса конденсации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
- Определение момента окончания реакции.
- Нейтрализация смеси.
- Проведение анализов.
- Обслуживание конденсаторов, отмывных колонн, нейтрализаторов, брызгоуловителей, дозаторов и другого оборудования, коммуникаций.
- Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием из ремонта.
Должен знать:
- технологический процесс конденсации;
- схему обслуживаемого участка;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
- технологический режим процесса конденсации и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
- правила отбора проб;
- методику проведения анализов и расчетов.
Примеры работ:
- 1. Ведение процесса конденсации жидкого хлора, желтого фосфора, элементарной серы.
- 2. Кротоновая конденсация.
- 3. Реакция Вюрца.
- 4. Реакция Перкина.
- 5. Реакция превращения индоксила в индиго.
- 6. Реакция Фриделя-Крафтса.
6-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение сложного технологического процесса конденсации.
- Контроль и координация работ аппаратчиков конденсации более низкой квалификации.
- Контроль и регулирование технологических параметров процесса конденсации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
- Проведение анализов.
- Учет расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов.
- Наблюдение за состоянием и работой обслуживаемых оборудования, средств автоматики и контрольно-измерительных приборов.
- Участие в ремонтных работах обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- технологический процесс конденсации;
- схему обслуживаемого участка;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- схему используемых арматуры и коммуникаций;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
- технологический режим процесса конденсации и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
- правила отбора проб;
- методику проведения анализов и расчетов.
Требуется среднее профессиональное образование.