Аппаратчик конденсации

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Общие профессии химических производств"

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение сложного технологического процесса конденсации.
  • Заполнение маслом - теплоносителем емкости, холодильников, маслоподогревателя, конденсаторов.
  • Нагрев и охлаждение масла, его циркуляция.
  • Подача фторовоздушной смеси в конденсаторы намораживания, заполнение их азотом.
  • Плавка фталевого ангидрида и слив его в емкости.
  • Измерение уровня жидкости фталевого ангидрида в емкости.
  • Передача расплавленного продукта из промежуточных емкостей в хранилища для последующей дистилляции.
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса конденсации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Отбор проб.
  • Управление работой конденсаторов с дистанционного пульта.
  • Продувка конденсаторов азотом (автоматически и вручную).
  • Зарядка ловушек для паров фталевого ангидрида дибутилфталатом.
  • Подача азота в емкости и хранилища для фталевого ангидрида и в емкости для масла.
  • Очистка отходящих газов (подача воды на орошение газов, регулирование сброса промышленных вод в отстойники).
  • Обслуживание оборудования, коммуникаций.
  • Промывка конденсаторов намораживания щелочным раствором.
  • Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • технологический процесс конденсации;
  • схему обслуживаемого участка;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • схему используемых арматуры и коммуникаций;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса конденсации и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
  • правила отбора проб;
  • методику расчетов.

Примеры работ:

  • 1. Конденсация ванилина, монометилмочевины, гексилрезорцина, дитразинфосфата, карнозина, кетона Михлера, наганина, кумарина, салицилового альдегида.
  • 2. Конденсация кремнийорганических лаков и смол, фолиевой кислоты, пантотената кальция, бета-ионона, тиамина, рибофлавина, химико-фармацевтических препаратов и полуфабрикатов, пентаэритрита, карбамидных смол, карбамидно-фурановых смол, фурановых смол.
  • 3. Реакция Гриньяна в производстве витамина A.
  • 4. Реакция Кляйзена в производстве пиридоксина.

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение отдельных стадий технологического процесса конденсации под руководством аппаратчика конденсации более высокой квалификации.
  • Подача сырья и конденсирующего средства в аппараты конденсации.
  • Выгрузка конденсата.
  • Отбор проб.
  • Обслуживание оборудования.
  • Подготовка оборудования к ремонту.

Должен знать:

  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • физико-химические свойства используемых сырья, полупродуктов и готового продукта;
  • правила отбора проб.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение простого технологического процесса конденсации - перевода из газообразного состояния вещества в жидкое или твердое охлаждением или выполнение отдельных операций процесса химической конденсации средней сложности под руководством аппаратчика конденсации более высокой квалификации.
  • Регулирование поступления сырья (пара или парообразных смесей) в аппараты конденсации, подача охлаждающего рассола или другого конденсирующего средства.
  • Передача конденсата в сборники или на последующую обработку.
  • Улавливание несконденсированного газа.
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса конденсации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Проведение анализов.
  • Учет расхода сырья и выхода готового продукта.
  • Обслуживание аппаратов конденсации, холодильников, теплообменников, испарителей, мерников, емкостей, ловушек и другого оборудования, коммуникаций.
  • Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка и сдача его в ремонт.

Должен знать:

  • технологический процесс конденсации;
  • схему обслуживаемого участка;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса конденсации и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полупродуктов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
  • правила отбора проб;
  • методику проведения анализов.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение средней сложности технологического процесса конденсации под руководством аппаратчика конденсации более высокой квалификации.
  • Расчет дозируемых компонентов, взвешивание или дозирование сырья, загрузка в аппараты конденсации.
  • Перемешивание массы.
  • Выполнение операций, предусмотренных технологическим режимом.
  • Контроль реакции среды и добавление требуемых реагентов.
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса конденсации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Определение момента окончания реакции.
  • Нейтрализация смеси.
  • Проведение анализов.
  • Обслуживание конденсаторов, отмывных колонн, нейтрализаторов, брызгоуловителей, дозаторов и другого оборудования, коммуникаций.
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием из ремонта.

Должен знать:

  • технологический процесс конденсации;
  • схему обслуживаемого участка;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса конденсации и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
  • правила отбора проб;
  • методику проведения анализов и расчетов.

Примеры работ:

  • 1. Ведение процесса конденсации жидкого хлора, желтого фосфора, элементарной серы.
  • 2. Кротоновая конденсация.
  • 3. Реакция Вюрца.
  • 4. Реакция Перкина.
  • 5. Реакция превращения индоксила в индиго.
  • 6. Реакция Фриделя-Крафтса.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение сложного технологического процесса конденсации.
  • Контроль и координация работ аппаратчиков конденсации более низкой квалификации.
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса конденсации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Проведение анализов.
  • Учет расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов.
  • Наблюдение за состоянием и работой обслуживаемых оборудования, средств автоматики и контрольно-измерительных приборов.
  • Участие в ремонтных работах обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • технологический процесс конденсации;
  • схему обслуживаемого участка;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • схему используемых арматуры и коммуникаций;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса конденсации и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
  • правила отбора проб;
  • методику проведения анализов и расчетов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения