Аппаратчик карбонизации

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса карбонизации под руководством аппаратчика карбонизации более высокой квалификации.
• Участие в подготовке растворов, загрузке компонентов в реакционные аппараты.
• Выгрузка готового продукта.
• Отбор проб.
• Обслуживание реакционных аппаратов.
• Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать:

• технологическую схему производства;
• устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
• требования, предъявляемые к используемому сырью и готовой продукции;
• правила отбора проб.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса карбонизации различных растворов, волокнистых материалов, получения бикарбоната натрия под руководством аппаратчика карбонизации более высокой квалификации.
• Ведение процесса карбонизации при получении графитированных углеродных волокнистых материалов.
• Очистка газов от взвешенных в них частиц под действием силы тяжести, центробежной силы, химически осажденного мела, белой сажи.
• Карбонизация и передача продукта на следующую технологическую операцию.
• Обеспечение заданного температурного режима, уровня и концентрации жидкости, газа и других показателей процесса карбонизации.
• Регулирование процесса карбонизации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Управление электропечами.
• Выполнение необходимых анализов.
• Обслуживание реакционных аппаратов, карбонизационных колонн, скрубберов, экспанзеров, вакуум-испарителей, пароэжекционных установок, насосов, холодильников, емкостей, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования.
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых оборудования и коммуникаций.
• Учет используемого сырья и готовой продукции.
• Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием его из ремонта.

Должен знать:

• технологический процесс карбонизации;
• технологический режим процесса карбонизации и правила его регулирования;
• технологическую схему производства;
• устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов;
• схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
• физико-химические свойства углекислого газа и других компонентов реакции;
• требования, предъявляемые к используемому сырью и готовой продукции;
• правила отбора проб;
• методику проведения анализов.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса насыщения углекислым газом аммиачно-соляного рассола и получения бикарбоната натрия, карбонизации волокнистых материалов.
• Контроль за подачей аммиачно-соляного рассола и углекислого газа в карбонизационную колонну.
• Контроль и регулирование температурного режима осадительных колонн и колонн предварительной карбонизации, давления газа, подачи воды в холодильники, газовых нагрузок по колоннам.
• Регулирование процесса получения крупных и стабильных по величине кристаллов бикарбоната.
• Промывка осадительной колонны, переключение колонн.
• Выполнение анализов.
• Обеспечение заданных параметров технологического режима процесса карбонизации: температуры, давления, концентрации и количества поступающего газа, уровня жидкости в колонне.
• Регулирование процесса карбонизации при помощи приборов автоматики, а при необходимости - ручное управление процессом.
• Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.

Должен знать:

• технологическую схему обслуживаемого участка;
• физико-химические основы и технологию процесса карбонизации, правила его регулирования;
• физико-химические свойства используемых сырья, продуктов;
• устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов;
• методику расчета используемого сырья и выхода готовой продукции;
• правила отбора проб;
• методику выполнения анализов.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса карбонизации в производстве кальцинированной соды, процесса карбонизации и графитизации волокнистых материалов в производстве углеродных материалов с последующим аппретированием и электрохимической обработкой.
• Управление технологическим процессом карбонизации и его регулирование в соответствии с заданным технологическим режимом.
• Корректировка процесса карбонизации по результатам анализов и наблюдений.
• Замеры расхода используемого сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов.
• Проведение контрольных анализов.
• Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования.
• Участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования.

Должен знать:

• технологическую схему обслуживаемого участка;
• физико-химические основы и технологию процесса карбонизации, правила его регулирования;
• физико-химические свойства используемого сырья, получаемой продукции;
• устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов;
• методику расчета используемого сырья и выхода готовой продукции;
• правила отбора проб и методику выполнения анализов.

Требуется среднее профессиональное образование.