Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Аппаратчик изготовления стекловолокнистых материалов

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство химических волокон, стекловолокон, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса напыления стекловолокнистых материалов со связующими простых и средней сложности изделий и сложных изделий и конструкций под руководством аппаратчика изготовления стекловолокнистых материалов более высокой квалификации на специальных агрегатах или установках, смонтированных на конвейерных линиях.
  • Подготовка к работе напылительной установки.
  • Заправка емкостей связующим раствором, замер толщины напыленного и прокатанного слоя при помощи измерительного инструмента.
  • Подноска на рабочее место оснастки, шаблонов, пресс-форм с предварительно нанесенным на них разделительным слоем.

Должен знать:

  • технологический процесс напыления;
  • приемы выполняемой работы;
  • принцип действия и правила подготовки специальных агрегатов и напылительной установки;
  • физико-химические свойства применяемых материалов;
  • устройство и правила пользования измерительным инструментом.

Примеры работ:

  • Выгородки, пластины, полотнище - напыление.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса напыления стекловолокнистых материалов со связующими сложных изделий, конструкций крупногабаритных изделий с повышенными требованиями под руководством аппаратчика изготовления стекловолокнистых материалов более высокой квалификации на специальных агрегатах и установках, смонтированных на конвейерных линиях, и технологического процесса изготовления нетканых стекловолокнистых материалов на специальной установке с автоматическим управлением.
  • Ручная подпрессовка и прикатка в особо сложных конструкциях.
  • Подготовка используемого сырья.
  • Заправка рамки стеклонитью.
  • Подготовка связующих растворов.
  • Осуществление промежуточного контроля качества изделий.
  • Наблюдение за приборами, регулирующими температурный режим сушки и полимеризации.
  • Определение качественной характеристики связующего при помощи контрольно-измерительных приборов.
  • Контроль качества готовых изделий.
  • Взвешивание и упаковка готовых изделий.
  • Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • технологический процесс напыления стекловолокнистых материалов;
  • технологическую схему изготовления нетканых стекловолокнистых материалов;
  • устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;
  • температурный режим сушки и полимеризации в процессе изготовления нетканых стекловолокнистых материалов;
  • принцип работы приборов контроля и автоматического регулирования;
  • способы получения стеклонити;
  • правила определения процента нанесения связующего;
  • государственные стандарты на готовые изделия.

Примеры работ:

  • 1. Козырьки - напыление.
  • 2. Корпусы и палубы прогулочных лодок с плавными обводами - напыление.
  • 3. Платформы - напыление.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса напыления стекловолокнистых материалов со связующими особо сложных конструкций, крупногабаритных изделий с повышенными требованиями на специальных агрегатах и установках, смонтированных на конвейерных линиях.
  • Подбор специальных уплотнительных валиков в зависимости от конфигурации изделий для равномерного уплотнения напыленных слоев.
  • Регулирование процесса напыления стекловолокнистых материалов по показаниям контрольно-измерительных приборов.
  • Нанесение равномерного слоя смеси стекложгута со смолой.
  • Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений.
  • Участие в текущем и предупредительном ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • технологический процесс вертикального, потолочного, горизонтального и других способов напыления стекловолокнистых материалов;
  • виды армирующих наполнителей;
  • особенности влияния влажности и температуры на компоненты связующего;
  • процесс полимеризации;
  • правила прикатки напыленных изделий;
  • технические условия на готовые изделия.

Примеры работ:

  • 1. Дейдвудные трубы, комингсы, надстройки, рубки, секции днищевые, секции корпуса, стабилизаторы - напыление.
  • 2. Корпуса, палубы прогулочных лодок с углублениями и острыми выступами - напыление.
  • 3. Участки приливов тонкостенные и толстостенные с углублениями на изделиях - напыление.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения