Аппаратчик газоразделения

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса газоразделения на одном узле, оснащенном системами автоматического управления стадиями газоразделения: разделения газов пиролиза углеводородного сырья абсорбцией газов с отпаркой и ректификацией методом глубокого охлаждения, гидрирования фракций под руководством аппаратчика газоразделения более высокой квалификации.
• Контроль и регулирование технологического процесса газоразделения по показаниям контрольно-измерительных приборов, средств противоаварийной защиты (сигнализации и блокировок), результатам анализов.
• Обслуживание трубопроводов технологических, энергоносителей, а также аппаратов, компрессоров, детандеров, насосов, электрооборудования, средств автоматики.
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, предупреждение отклонений параметров процесса газоразделения от заданного технологического режима и возникновения аварийных ситуаций.
• Подготовка и сдача обслуживаемого оборудования в ремонт, прием его из ремонта.
• Контроль и учет на обслуживаемом узле расхода энергоресурсов, сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции и полупродуктов.
• Отбор проб и проведение анализов.

Должен знать:

• технологическую схему газоразделения, параметры технологического режима газоразделения;
• применяемую систему контроля, управления, сигнализации и противоаварийной защиты;
• нормы расхода используемого сырья, вспомогательных материалов и энергоресурсов;
• физико-химические свойства пирогаза, углеводородных фракций, вспомогательных веществ, готовой продукции;
• характеристики энергоносителей;
• принцип работы основного и вспомогательного оборудования, схему используемых коммуникаций и арматуры;
• правила отбора проб;
• методы проведения анализов;
• материальный и тепловой балансы обслуживаемых процессов. При ведении технологического процесса газоразделения на одном или нескольких узлах, оснащенных системами автоматического управления стадиями газоразделения разделения газов пиролиза углеводородного сырья абсорбцией газов с отпаркой и ректификацией методом глубокого охлаждения, гидрирования фракций или другими методами - 6-й разряд.

Требуется среднее профессиональное образование.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса газоразделения под руководством аппаратчика газоразделения более высокой квалификации.
• Обслуживание технологического процесса разделения газов пиролиза керосина и этановых фракций методом глубокого охлаждения.
• Прием газожидкостной смеси.
• Обслуживание блока предварительного охлаждения, кабины газоразделения при методе глубокого охлаждения.
• Регулирование технологического процесса газоразделения по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Отбор проб.
• Выявление и устранение отклонений от технологического режима процесса газоразделения и неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
• Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием его из ремонта.
• Учет расхода используемого сырья, полученной продукции.

Должен знать:

• технологическую схему участка газоразделения;
• устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов;
• схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
• физико-химические свойства пирогаза, абсорбентов, углеводородных фракций;
• технологический процесс газоразделения и правила его регулирования, правила отбора проб.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса газоразделения на всех узлах, оснащенных системами автоматического управления стадиями участков газоразделения: разделения газов пиролиза, углеводородного сырья абсорбцией газов с отпаркой и ректификацией методом глубокого охлаждения, гидрирования фракций или другими методами.
• Координация работы аппаратчиков газоразделения более низкой квалификации, расстановка их по рабочим местам, обеспечение замены на любом узле технологической схемы.
• Обеспечение синхронной работы смежных отделений установки производства этилена - пиролиза, компрессии и ритмичной работы цеха.
• Ведение контроля за ходом технологического процесса газоразделения, выходом и качеством готовой продукции и полупродуктов.
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, предупреждение отклонений параметров процесса газоразделения от заданного технологического режима и возникновения аварийных ситуаций.
• Контроль расходования энергоресурсов, сырья, вспомогательных материалов, обслуживания трубопроводов, аппаратов, компрессоров, детандеров, насосов.
• Подготовка и сдача обслуживаемого оборудования в ремонт, участие в ремонте и прием из ремонта.

Должен знать:

• технологическую схему газоразделения;
• параметры технологического режима газоразделения;
• систему контроля, управления, сигнализации и противоаварийной защиты;
• нормы расхода сырья, вспомогательных материалов, энергоресурсов, выхода готовой продукции и полупродуктов, потерь и образования отходов;
• физико-химические свойства пирогаза, углеводородных фракций, вспомогательных веществ;
• характеристики энергоносителей;
• принцип работы основного и вспомогательного оборудования, схему используемых коммуникаций и арматуры;
• правила отбора проб, методы анализов;
• материальный и тепловой балансы процесса газоразделения.

Требуется среднее профессиональное образование.