Отрасль "Производство химических волокон, стекловолокон, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них"
4-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса формования медно-аммиачного волокна на прядильных машинах, натяжения лески и щетины в трубах непрерывной полимеризации.
- Пуск и остановка прядильных узлов, заправка прядильных аппаратов, промывка воронок и направляющих дротов при формовании медно-аммиачного волокна.
- Заправка струйки плава в охлаждающую ванну и на прядильную бобину приемно-перемоточной части машины, съем готовой продукции при формовании лески и щетины, а также при формовании вискозной нити с выполнением отдельных операций по ведению процесса прядения на прядильных машинах различных систем.
- Смена фильер, ликвидация обрывов.
- Проверка отсутствия подмотов волокна на бобинодержателе, надевание пустых бобин на бобинодержатель, заправка нити на пустую бобину.
- Заготовка пустых бобин и расстановка их по машинам.
- Наблюдение за температурой и концентрацией осадительной и охлаждающей ванны, качеством выпускаемого волокна, скоростью и стандартностью заправки.
Должен знать:
- технологический процесс формования медно-аммиачного волокна на прядильных машинах;
- схему обслуживаемого участка;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
- свойства прядильных растворов, сформованных волокон, лески и щетины и требования, предъявляемые к ним;
- технические условия на готовую продукцию.
5-й разряд
Характеристика работ:
- Ведение технологического процесса формования ацетатных, вискозных и синтетических волокон, волокнистых материалов и лески по мокрому и сухому способам прядения на машинах формования волокна и на машинах непрерывного действия различных систем.
- Пуск, остановка прядильных узлов, загрузка прядильных узлов смолой и обработка азотом при формовании лески, заправка прядильных узлов, ликвидация обрывов нити и засора фильер.
- Смена фильер, прядильной гарнитуры, нитепроводящих деталей.
- Устранение подтеков прядильного раствора.
- Обеспечение взаимосвязанной работы прядильной части машины с другими частями.
- Съем продукции, сбор и разбраковка съема.
- Замер диаметра лески, линейной плотности волокна.
- Наблюдение за температурой, концентрацией и давлением прядильного раствора, заправкой нити, состоянием нитепроводящей системы, качеством сформованного волокна, подачей воздуха в шахту при сухом способе прядения, циркуляцией осадительной ванны при мокром способе прядения; анализ проб при формовании лески.
Должен знать:
- технологический процесс формования ацетатных, вискозных и синтетических волокон, волокнистых материалов и лески, параметры технологического режима и правила его регулирования;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
- свойства прядильных растворов и сформованных волокон, лески;
- требования, предъявляемые к их качеству;
- технические условия на химические волокна. При обслуживании агрегата формования, вытяжки, текстурирования и намотки "Микрофил" - 6-й разряд.
