Аппаратчик фильтрации

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса фильтрации на оборудовании периодического действия под руководством аппаратчика фильтрации более высокой квалификации.
• Подготовка фильтров к работе.
• Подача суспензии и распределение ее по фильтру.
• Фильтрация (при необходимости - промывка), осушка осадка, выгрузка продукта, откачка шлама на фильтры, чистка фильтров от шлама.
• Замена, разборка рам и полотен, устранение перекоса валов и бруса.
• Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать:

• технологическую схему производства продукта;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, требования, предъявляемые к ним.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса фильтрации на оборудовании периодического действия или под руководством аппаратчика фильтрации более высокой квалификации на оборудовании непрерывного действия.
• Контроль и регулирование технологических параметров процесса фильтрации: давления, вакуума, температуры, концентрации поступающей суспензии, чистоты отфильтрованной жидкости, подачи суспензии, промывной воды по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Проведение анализов.
• Обслуживание фильтров различных конструкций, вакуумных и продувочных машин, сепараторов и другого оборудования, коммуникаций.
• Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать:

• технологический процесс фильтрации и правила регулирования его технологического режима;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
• методику проведения анализов.

Примеры работ:

• Фильтрация антрацена, эмалей на одновалковых машинах.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса фильтрации на оборудовании непрерывного действия или на автоматических фильтрах.
• Регенерация и замена фильтрующей ткани, очистка пресс-фильтров от шлама.
• Складирование готового продукта.
• Контроль и регулирование: технологических параметров процесса фильтрации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов, разряжения в зависимости от толщины осажденного слоя.
• Определение времени продувки и регенерации ткани, количества подаваемой на фильтры суспензии, качества и состава промывных вод.
• Обслуживание оборудования и коммуникаций.
• Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.

Должен знать:

• технологический процесс фильтрации, правила регулирования его технологического режима;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
• правила отбора проб;
• методику проведения анализов и расчетов.

Примеры работ:

• Фильтрация:
• 1. Витамина B12, антибиотиков и других препаратов биосинтеза после предварительной коагуляции белков.
• 2. В производстве алкалоидов, экстракционной фосфорной кислоты и минеральных солей, расплавленной серы.
• 3. На барабанных листовых вакуум-фильтрах с намывным слоем.