Аппаратчик электролиза

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса электролиза под руководством аппаратчика электролиза более высокой квалификации.
• В производстве водорода - приготовление рассола, его очистка, электролиз очищенного рассола.
• Очистка полученного водорода.
• Охлаждение водорода, промывка водорода электролитом ртутных ванн.
• Компремирование, сушка водорода, перекачивание под давлением цехам-потребителям.

Должен знать:

• основы технологического процесса электролиза;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• схему арматуры и коммуникаций обслуживаемого участка;
• физико-химические свойства используемых растворов солей, кислот, оснований.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса электролиза на электролизерах с токовой нагрузкой до 5000 ампер.
• Контроль и регулирование технологических параметров процесса электролиза: подачи рассола в электрованны, давления в электролизере и трубопроводах, уровня и температуры рассола, напряжения на ваннах по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Отбор проб.
• Обслуживание оборудования и коммуникаций.
• Смазка обслуживаемого оборудования, чистка карманов электролизеров, продувка электролизеров и трубопроводов азотом.
• Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• технологический процесс электролиза, правила регулирования его технологического режима;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• физико-химические и технологические свойства используемых солей, оснований, кислот;
• правила отбора проб.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса электролиза на электролизерах с токовой нагрузкой от 5000 до 20000 ампер.
• Приготовление растворов электролитов, дозирование и подача в электролизеры воды, растворов электролитов и других компонентов, подача тока.
• Контроль и регулирование напряжения электрического тока, состава электролитов и других технологических параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Отбор проб.
• Учет расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов.
• Обслуживание электролизеров различных конструкций: периодического и непрерывного типа, диафрагменных и ртутных, другого оборудования и коммуникаций.
• Чистка, промывка, побелка и покраска электролизеров.
• Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• технологический процесс электролиза, правила регулирования его технологического режима;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
• правила отбора проб.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса электролиза в электролизерах с токовой нагрузкой свыше 20000 ампер.
• Ведение технологического процесса электролиза расплавленных фторосодержащих солей на участке.
• Контроль и регулирование технологических параметров процесса электролиза: напряжения, температуры и уровней в электролизерах, состава растворов электролитов, выхода и качества продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Регулирование подачи охлаждающей воды в катодные и анодные холодильники, подготовка электролизеров к шунтованию, промывка, замена, отключение и включение серий.
• Проведение анализов.
• Учет расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества.
• Обслуживание оборудования, коммуникаций, средств автоматики.
• При необходимости остановка оборудования и включение в работу после остановки с выводом его на заданный режим.
• Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• технологический процесс электролиза, правила регулирования его технологического режима;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
• правила отбора проб;
• методику проведения анализов.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса электролиза на электролизерах с токовой нагрузкой свыше 20000 ампер.
• Ведение технологического процесса электролиза расплавленных фторосодержащих солей со щита технологического контроля.
• Управление технологическим процессом электролиза и его регулирование.
• Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений.
• Расчет сырья и других компонентов.
• Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений.
• Включение, отключение серий или каскадов электролизеров.
• Контроль степени изоляции, замер напряжения на электролизере.
• Управление регулировочными приспособлениями.
• Обслуживание оборудования и коммуникаций.
• Устранение отдельных неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
• Пуск и остановка водородных и хлорных компрессоров.

Должен знать:

• технологический процесс электролиза, правила регулирования его технологического режима;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
• схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
• правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
• порядок отключения и включения серий электролизеров;
• физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
• правила отбора проб;
• методику проведения анализов;
• основы физики, химии;
• основные сведения по электротехнике и электрохимии. При ведении технологического процесса электролиза расплавленных фторосодержащих солей на электролизерах с использованием ручного или автоматического управления со щита технологического контроля с обработкой и использованием данных электронно-вычислительных машин для анализа и корректировки параметров технологического процесса - 7-й разряд;
• при ведении технологического процесса электролиза расплавленных фторосодержащих солей на биполярных электролизерах – 8-й разряд. Для аппаратчиков электролиза 6, 7 и 8-го разрядов требуется среднее профессиональное образование.