Аппаратчик дозирования

Характеристика работ:

• Дозирование сырья и материалов без предварительной их подготовки.
• Доставка вручную, транспортировка, подача сырья в бункера, приемные баки, дозаторы, мерники.
• Обслуживание оборудования, коммуникаций.

Должен знать:

• виды и свойства дозируемых материалов;
• устройство и принцип работы оборудования на обслуживаемом участке.

Примеры работ:

• Дозирование резиновой крошки, волокнистого прочеса, пленки, фтористых присадок в производстве криолита.

Характеристика работ:

• Ведение процесса приготовления различных смесей сырья и материалов заданного состава и дозирования их в реакционные аппараты.
• Подача по трубопроводу или с помощью транспортных механизмов сырья в бункера, приемные баки, дозаторы, мерники.
• Подготовка сырья, в случае необходимости - плавление, составление первичных смесей и растворов.
• Контроль качества и количества смеси по соотношению компонентов.
• Подача сырья в аппараты.
• Наблюдение за исправностью и нормальной эксплуатацией обслуживаемого оборудования.
• Обслуживание транспортеров, элеваторов, шнеков, питателей различных конструкций и другого оборудования.
• Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.

Должен знать:

• виды и свойства смешиваемых материалов;
• дозировку и правила смешивания компонентов;
• физико-химические и технологические свойства используемых компонентов;
• устройство, принцип работы обслуживаемых оборудования, транспортных механизмов;
• технологический процесс на обслуживаемом участке;
• технологический режим проводимого процесса и правила его регулирования.

Характеристика работ:

• Ведение процесса составления смеси и дозирования твердых, жидких и газообразных веществ в реакционные аппараты с помощью различных дозаторов (весовых, объемных, скоростных, дросселирующих и других) в соответствии с заданным соотношением компонентов.
• Корректировка состава смеси при изменении качества (влажности, содержания основного вещества, присутствия примесей и других).
• Перемешивание компонентов.
• Систематический контроль количества и качества смеси по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Отбор проб, проведение анализов.
• Расчет необходимого количества подаваемых в реакционные аппараты компонентов.
• Обслуживание бункеров, автоматических весов различных конструкций и другого оборудования.
• Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.

Должен знать:

• виды и свойства смешиваемых материалов;
• правила смешивания компонентов, их физико-химические и технологические свойства;
• устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, транспортных механизмов;
• технологический процесс на обслуживаемом участке;
• технологический режим проводимого технологического процесса и правила его регулирования;
• правила отбора проб;
• методику проведения анализов и расчетов количества дозируемых компонентов;
• порядок загрузки сырья.

Характеристика работ:

• Ведение процесса составления смеси и дозирования.
• Корректировка состава смесей в зависимости от технических требований к готовой продукции.
• Управление автоматическими дозаторами и настройка их.
• Контроль за бесперебойной работой обслуживаемого оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов.
• Обслуживание растарок, камерных питателей, пневмозадвижек, шлюзовых питателей, фильтров, циклонов для очистки воздуха, вентиляторов и другого оборудования.
• Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать:

• виды и свойства смешиваемых материалов;
• дозировку и правила смешивания компонентов, их физико-химические и технологические свойства;
• государственные стандарты на используемое сырье;
• устройство, принцип работы обслуживаемых оборудования, транспортных механизмов;
• технологический режим проводимого технологического процесса и правила его регулирования;
• правила отбора проб;
• методику проведения анализов и расчетов.

Примеры работ:

• 1. Дозирование в производстве пластика АБС-ПВХ.
• 2. Дозирование в производстве фенолформальдегидных смол (при составлении смеси из 10 и более компонентов).