Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Аппаратчик диспергирования щелочных металлов

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство синтетических каучуков, жирозаменителей и продуктов нефтехимии"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса диспергирования щелочных металлов в диспергаторах в соответствии с рабочей инструкцией под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
  • Раскупорка тары, приготовление навесок щелочного металла и парафина, загрузка навесок и других компонентов в диспергатор, расплавление электрообогревателями, перемешивание расплавленной смеси, слив, охлаждение дисперсии, пропарафирование полученных брикетов, расплавление и смешивание двух дисперсий.
  • Регулирование дозирования, температуры при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций.
  • Учет расхода сырья, полученной дисперсии.
  • Запись показателей в производственном журнале.

Должен знать:

  • технологический процесс получения дисперсий;
  • принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
  • схему арматуры и коммуникаций;
  • физико-химические свойства щелочных металлов, парафина, дисперсии;
  • сущность регулирования технологического процесса.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса диспергирования щелочных металлов в диспергаторах в соответствии с рабочей инструкцией.
  • Наблюдение за работой и состоянием всего оборудования участка.
  • Контроль за соблюдением технологического регламента, температурой плавления щелочных металлов и парафина при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов.
  • Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций.
  • Пуск, остановка диспергаторов, мешалок, электромоторов и другого обслуживаемого оборудования.
  • Расчет дозируемых компонентов.
  • Руководство подчиненными рабочими.

Должен знать:

  • технологический процесс и схему участка получения дисперсий;
  • устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
  • правила регулирования технологического процесса;
  • методику расчета дозируемых компонентов;
  • правила и способы контроля технологического регламента.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения