Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Аппаратчик дегидратации

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Общие профессии химических производств"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение простого технологического процесса дегидратации.
  • Подготовка сырья, реагентов, загрузка их в реакционный аппарат, дегидратация, перемешивание, выгрузка продукта.
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса гидратации по показанием контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Отбор проб.
  • Обслуживание реакционных аппаратов, мерников, холодильников, ловушек, коммуникаций.
  • Учет расхода сырья и выхода готового продукта.
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать:

  • технологический процесс дегидратации;
  • схему обслуживаемого участка;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса дегидратации и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства используемого сырья и получаемой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
  • правила отбора проб;
  • методику проведения анализов.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение сложного технологического процесса дегидратации под руководством аппаратчика дегидратации более высокой квалификации.
  • Загрузка сырья, реагентов, вспомогательных материалов в реакторы при соблюдении постоянного уровня реакционной массы, отгонка образующихся углеводородов и других соединений.
  • Обогрев аппарата дегидратации подачей горячего масла в змеевик и рубашку реактора.
  • Выгрузка продукта из реактора, растворение, очистка и передача на дальнейшие операции.
  • Слив ртути из испарителя и контактных аппаратов, фильтрация и очистка от посторонних примесей, заливка в ртутные баллоны и аппараты; наблюдение за работой форсунок ртутной печи и азотной печи, за накалом ртутного испарителя.
  • Дробление катализатора и загрузка в контактный аппарат; промывка осушителей; дозировка углекислоты в систему; слив дегидратационной воды в канализацию.
  • Контроль и регулирование технологического процесса дегидратации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Обслуживание аппаратов дегидратации, испарителей, перегревателей, конденсаторов, отстойников, смолорастворителей, ртутной и азотной печей, осушительных колонн, коммуникаций.
  • Расчет необходимого количества сырья, воды.
  • Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.

Должен знать:

  • технологический процесс дегидратации;
  • технологическую схему обслуживаемого участка;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • схему используемой арматуры и коммуникаций;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса дегидратации и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
  • методику проведения анализов и расчетов.

Примеры работ:

  • Дегидратация алкалоидов, барбитуратов, гормонов, спиртов.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение сложного технологического процесса дегидратации.
  • Испарение углеводородов; перегрев паров; каталитическая дегидратация; конденсация контактного газа; отстаивание, расслоение конденсата; отбор углеводородного слоя, осушка; очистка этилена; периодическая смена катализатора в контактных аппаратах, щелочи и хлористого кальция - в осушительных колоннах, селитры - в селитровых ваннах, угля - в адсорберах; наблюдение за работой ртутного испарителя; обогрев печей жидким или газообразным топливом; активация и регенерация катализатора.
  • Обслуживание контактных аппаратов, газоотделителей, адсорберов, газгольдеров, коммуникаций.
  • Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений, неполадок в работе обслуживаемого оборудования, коммуникаций.
  • Расчет необходимого количества используемых сырья, реагентов, катализатора и выхода готовой продукции.

Должен знать:

  • технологический процесс дегидратации;
  • технологическую схему обслуживаемого участка;
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  • схему используемой арматуры и коммуникаций;
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  • технологический режим процесса дегидратации и правила его регулирования;
  • физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
  • методику проведения анализов и расчетов.

Примеры работ:

  • Дегидратация этилена, ди-триметил-фенил-винилкарбинолов, диметилдиоксана, диола в производстве витамина A, ксилита.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения