Аппаратчик ацилирования

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса ацилирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
• Подготовка сырья и растворов к загрузке.
• Загрузка компонентов в реакционные аппараты.
• Подогрев реакционной массы до заданной температуры паром.
• Дозировка компонентов согласно технологическому регламенту.
• Контроль технологического процесса при помощи запорной арматуры по показаниям контрольно-измерительных приборов и показаниям анализов.
• Отбор проб для анализа.
• Выгрузка реакционной массы из аппаратов.
• Подготовка оборудования к ремонту.
• Ведение записей в технологическом журнале.
• Выполнение работ по мелкому ремонту оборудования.

Должен знать:

• технологический процесс ацилирования;
• физико-химические основы, сущность и параметры технологического процесса;
• устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования;
• схему коммуникаций и арматуры на обслуживаемом участке;
• правила отбора проб и подготовки оборудования к ремонту.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса ацилирования аминов и ароматических соединений при получении анилидов и бензофинонов.
• Расчет по таблицам количества компонентов для загрузки.
• Дозировка компонентов.
• Контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Выявление и устранение отклонений от заданных параметров технологического процесса и мелких неисправностей в работе оборудования и коммуникаций.
• Отбор проб для контроля и проведение анализов, предусмотренных технологической инструкцией.
• Обслуживание технологического оборудования: ациляторов, формиляторов, барабанов-кристаллизаторов, теплообменников, мерников, вакуумных ловушек, сборников, запорной арматуры, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов.
• Ведение записей в технологическом журнале.
• Учет расхода, сырья и выхода готовой продукции.
• Подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта.
• Выполнение работ по мелкому ремонту оборудования.

Должен знать:

• технологическую схему процесса ацилирования;
• способы ацилирования;
• физико-химические основы, химизм, сущность и параметры технологического процесса ацилирования;
• правила регулирования процесса;
• физико-химические и технологические свойства ацилирующих и ацилируемых веществ;
• устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
• схему коммуникаций и арматуры на обслуживаемом участке;
• методику проведения анализов.

Характеристика работ:

• Ведение технологического процесса ацилирования или формилирования под давлением и при получении кетонов взаимодействием ароматических углеродов с ангидридами или хлорангидридами кислот в присутствии катализаторов, сульфаниламидов с проведением реакций защиты амино- или окси-групп, аминирование меркаптанов и других органических веществ, требующих особой тщательности и жесткости ведения процесса.
• Расчет по таблицам количества компонентов для загрузки.
• Приготовление необходимых концентраций растворов аминов, спиртов, щелочей, кислот и других реагентов.
• Проверка исправности коммуникаций, запорной арматуры, герметичности аппаратов и правильности работы контрольно-измерительных приборов.
• Контроль и регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
• Определение готовности продукта.
• Обслуживание ациляторов, ловушек, мерников, сборников растворителей, насосов, коммуникаций, запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов.
• Устранение отклонений от заданного технологического режима и мелких неисправностей в работе оборудования.
• Выгрузка готового продукта или передача на другую стадию.
• Учет сырья и количества готовой продукции.
• Ведение записей в технологическом журнале или операционных листках.
• Подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта.
• Руководство рабочими, занятыми в производстве.

Должен знать:

• технологическую схему производства ацилирования;
• физико-химические основы, сущность и параметры технологического процесса ацилирования;
• правила дозировки и регулирования процесса;
• устройство и правила эксплуатации, принцип основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры;
• схему коммуникаций на обслуживаемом участке;
• государственные стандарты на сырье и готовую продукцию.