Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Аппаратчик ацилирования

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Анилино-красочные производства"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса ацилирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
  • Подготовка сырья и растворов к загрузке.
  • Загрузка компонентов в реакционные аппараты.
  • Подогрев реакционной массы до заданной температуры паром.
  • Дозировка компонентов согласно технологическому регламенту.
  • Контроль технологического процесса при помощи запорной арматуры по показаниям контрольно-измерительных приборов и показаниям анализов.
  • Отбор проб для анализа.
  • Выгрузка реакционной массы из аппаратов.
  • Подготовка оборудования к ремонту.
  • Ведение записей в технологическом журнале.
  • Выполнение работ по мелкому ремонту оборудования.

Должен знать:

  • технологический процесс ацилирования;
  • физико-химические основы, сущность и параметры технологического процесса;
  • устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования;
  • схему коммуникаций и арматуры на обслуживаемом участке;
  • правила отбора проб и подготовки оборудования к ремонту.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса ацилирования аминов и ароматических соединений при получении анилидов и бензофинонов.
  • Расчет по таблицам количества компонентов для загрузки.
  • Дозировка компонентов.
  • Контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Выявление и устранение отклонений от заданных параметров технологического процесса и мелких неисправностей в работе оборудования и коммуникаций.
  • Отбор проб для контроля и проведение анализов, предусмотренных технологической инструкцией.
  • Обслуживание технологического оборудования: ациляторов, формиляторов, барабанов-кристаллизаторов, теплообменников, мерников, вакуумных ловушек, сборников, запорной арматуры, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов.
  • Ведение записей в технологическом журнале.
  • Учет расхода, сырья и выхода готовой продукции.
  • Подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта.
  • Выполнение работ по мелкому ремонту оборудования.

Должен знать:

  • технологическую схему процесса ацилирования;
  • способы ацилирования;
  • физико-химические основы, химизм, сущность и параметры технологического процесса ацилирования;
  • правила регулирования процесса;
  • физико-химические и технологические свойства ацилирующих и ацилируемых веществ;
  • устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
  • схему коммуникаций и арматуры на обслуживаемом участке;
  • методику проведения анализов.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение технологического процесса ацилирования или формилирования под давлением и при получении кетонов взаимодействием ароматических углеродов с ангидридами или хлорангидридами кислот в присутствии катализаторов, сульфаниламидов с проведением реакций защиты амино- или окси-групп, аминирование меркаптанов и других органических веществ, требующих особой тщательности и жесткости ведения процесса.
  • Расчет по таблицам количества компонентов для загрузки.
  • Приготовление необходимых концентраций растворов аминов, спиртов, щелочей, кислот и других реагентов.
  • Проверка исправности коммуникаций, запорной арматуры, герметичности аппаратов и правильности работы контрольно-измерительных приборов.
  • Контроль и регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
  • Определение готовности продукта.
  • Обслуживание ациляторов, ловушек, мерников, сборников растворителей, насосов, коммуникаций, запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов.
  • Устранение отклонений от заданного технологического режима и мелких неисправностей в работе оборудования.
  • Выгрузка готового продукта или передача на другую стадию.
  • Учет сырья и количества готовой продукции.
  • Ведение записей в технологическом журнале или операционных листках.
  • Подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта.
  • Руководство рабочими, занятыми в производстве.

Должен знать:

  • технологическую схему производства ацилирования;
  • физико-химические основы, сущность и параметры технологического процесса ацилирования;
  • правила дозировки и регулирования процесса;
  • устройство и правила эксплуатации, принцип основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры;
  • схему коммуникаций на обслуживаемом участке;
  • государственные стандарты на сырье и готовую продукцию.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения